Bộ 600+ câu hỏi trắc nghiệm Công nghệ chế tạo máy có đáp án

Câu 1:

Chi tiết được gia công trên máy đã điều chỉnh sẵn theo phương pháp tự động đạt kích thước, mòn dao sẽ gây ra sai số:

Lời giải:

Đáp án đúng: B

Trong quá trình gia công tự động trên máy đã điều chỉnh, khi dao bị mòn, kích thước chi tiết sẽ dần thay đổi theo một hướng nhất định. Sự thay đổi này không phải là ngẫu nhiên (sai số ngẫu nhiên) mà là một xu hướng có thể dự đoán được. Sai số này cũng không phải là cố định (sai số hệ thống cố định) vì mức độ mòn dao tăng dần theo thời gian. Do đó, đây là một dạng sai số hệ thống nhưng có sự thay đổi theo thời gian do mòn dao.

Câu 2:

Có bao nhiêu phương pháp xác định sai số chuẩn?

Lời giải:

Đáp án đúng: D

Câu hỏi này kiểm tra kiến thức về các phương pháp xác định sai số chuẩn. Trong thống kê, có hai phương pháp chính để ước tính sai số chuẩn:

1. Phương pháp sử dụng công thức lý thuyết: Dựa vào các công thức toán học được suy ra từ lý thuyết thống kê để tính toán sai số chuẩn. Các công thức này thường liên quan đến kích thước mẫu (n) và độ lệch chuẩn của mẫu (s).

2. Phương pháp Bootstrap: Đây là một phương pháp ước tính lại (resampling) dựa trên dữ liệu quan sát được. Nó tạo ra nhiều mẫu giả định bằng cách lấy mẫu có hoàn lại từ dữ liệu gốc, sau đó tính toán thống kê trên mỗi mẫu và sử dụng độ lệch chuẩn của các thống kê này để ước tính sai số chuẩn.

Vì vậy, có 2 phương pháp xác định sai số chuẩn.

Câu 3:

Các chuẩn sau, cặp chuẩn nào có thể trùng nhau:

Lời giải:

Đáp án đúng: C

Phân tích các loại chuẩn:

Chuẩn đo lường: Dùng để xác định kích thước, hình dạng của chi tiết.
Chuẩn định vị: Dùng để xác định vị trí của chi tiết trong không gian.
Chuẩn điều chỉnh: Dùng để điều chỉnh vị trí hoặc thông số của chi tiết.
Chuẩn lắp ráp: Dùng để xác định vị trí tương quan giữa các chi tiết khi lắp ráp.

Phân tích các cặp chuẩn:

A. Chuẩn đo lường – chuẩn định vị: Hai chuẩn này có chức năng khác nhau và không thể trùng nhau. Chuẩn đo lường dùng để đo kích thước, còn chuẩn định vị dùng để xác định vị trí.
B. Chuẩn đo lường – chuẩn điều chỉnh: Hai chuẩn này có chức năng khác nhau và không thể trùng nhau. Chuẩn đo lường dùng để đo kích thước, còn chuẩn điều chỉnh dùng để điều chỉnh thông số.
C. Chuẩn điều chỉnh – chuẩn định vị: Hai chuẩn này có thể trùng nhau. Ví dụ, khi điều chỉnh vị trí của một chi tiết, ta đồng thời định vị lại chi tiết đó.
D. Chuẩn lắp ráp – chuẩn điều chỉnh: Hai chuẩn này có chức năng khác nhau và không thể trùng nhau. Chuẩn lắp ráp dùng để xác định vị trí tương quan giữa các chi tiết, còn chuẩn điều chỉnh dùng để điều chỉnh thông số.

Vậy, đáp án đúng là C, vì chuẩn điều chỉnh và chuẩn định vị có thể trùng nhau trong một số trường hợp.

Câu 4:

Nguyên nhân gây ra sai số hệ thống không đổi là:

Lời giải:

Đáp án đúng: A

Sai số hệ thống không đổi là loại sai số có giá trị không thay đổi hoặc thay đổi rất ít trong suốt quá trình đo hoặc thí nghiệm. Điều này thường xảy ra do các nguyên nhân có tính hệ thống, lặp đi lặp lại. Trong các phương án đưa ra:

A. Sai số lý thuyết của phương pháp cắt: Đây là một loại sai số hệ thống, vì nó phát sinh từ chính phương pháp được sử dụng và có thể được tính toán hoặc ước lượng để hiệu chỉnh.
B. Lượng dư không đều: Có thể gây ra sai số nhưng không nhất thiết là sai số hệ thống không đổi, vì lượng dư có thể thay đổi tùy theo vị trí.
C. Sự thay đổi của ứng suất: Ứng suất có thể thay đổi và ảnh hưởng đến kết quả đo, nhưng không nhất thiết gây ra sai số hệ thống không đổi.
D. Tính chất vật liệu không đều: Tương tự như lượng dư, tính chất vật liệu không đều có thể gây sai số nhưng không phải lúc nào cũng là sai số hệ thống không đổi.

Do đó, phương án A là phù hợp nhất, vì sai số lý thuyết là một ví dụ điển hình của sai số hệ thống không đổi.

Câu 5:

Yếu tố nào không gây ra nhiệt cắt:

Lời giải:

Đáp án đúng: D

Nhiệt cắt phát sinh chủ yếu do ba yếu tố chính: ma sát giữa mặt trước dao và phoi, công biến dạng dẻo của kim loại khi bị cắt, và ma sát giữa mặt sau dao và bề mặt chi tiết gia công. Rung động có thể phát sinh trong quá trình cắt gọt, nhưng nó không phải là nguyên nhân trực tiếp gây ra nhiệt cắt. Nhiệt phát sinh từ rung động thường rất nhỏ so với nhiệt phát sinh từ các yếu tố ma sát và biến dạng dẻo.