Theo TCVN hệ số chuyên môn hóa Kc = 250 thì dạng sản xuất cảu sản phẩm là:

Quá trình công nghệ là một chuỗi các hoạt động có mục đích nhằm biến đổi nguyên liệu thô thành sản phẩm hoàn chỉnh. Quá trình này bao gồm nhiều thành phần nhỏ hơn, được sắp xếp theo thứ bậc. Cụ thể:

* Nguyên công: Một phần của quá trình công nghệ, được thực hiện tại một chỗ làm việc, bởi một hoặc một nhóm công nhân, trên một đối tượng gia công, liên tục không ngừng nghỉ.
* Bước: Một phần của nguyên công, được thực hiện bằng một dụng cụ cắt gọt, ở một chế độ cắt, trên một bề mặt gia công.
* Đường chuyển dao: Quỹ đạo dịch chuyển của dụng cụ cắt gọt khi thực hiện một bước công nghệ.
* Động tác: Một hành động đơn lẻ của người công nhân hoặc máy móc trong quá trình thực hiện một bước công nghệ.
* Vị trí: Một điểm xác định trên bề mặt gia công hoặc trên máy móc.

Do đó, tất cả các thành phần được liệt kê (nguyên công, gá, bước, đường chuyển dao, động tác, vị trí) đều thuộc quá trình công nghệ.

Ký hiệu sai lệch profin trung bình cộng của bề mặt chi tiết máy gia công là Ra. Đây là một thông số quan trọng để đánh giá độ nhám bề mặt, thể hiện giá trị trung bình của các sai lệch so với đường trung bình của profin. Các ký hiệu khác như σ (độ lệch chuẩn), Rz (chiều cao nhấp nhô trung bình), và [σ] (sai số cho phép) không phải là ký hiệu của sai lệch profin trung bình cộng.

Sai số ngẫu nhiên không đổi thường xuất hiện do các yếu tố khách quan, không thể kiểm soát hoàn toàn và biến đổi một cách ngẫu nhiên trong quá trình đo hoặc thực hiện thí nghiệm. Trong các đáp án được đưa ra:

* A. Sai số lý thuyết của phương pháp cắt: Đây là sai số hệ thống, phát sinh từ bản chất của phương pháp cắt được sử dụng, và có thể được tính toán hoặc ước lượng để hiệu chỉnh.
* B. Dụng cụ cắt bị mòn theo thời gian: Đây là sai số hệ thống, vì sự mòn diễn ra theo một hướng nhất định và có thể dự đoán được (ở một mức độ nào đó).
* C. Sai số chế tạo đồ gá: Đây là sai số hệ thống, vì nó là một đặc tính cố hữu của đồ gá.
* D. Tính chất vật liệu không đều: Đây là một yếu tố ngẫu nhiên. Sự không đồng nhất về thành phần, cấu trúc, hoặc các tính chất cơ lý của vật liệu có thể dẫn đến sai số ngẫu nhiên trong quá trình gia công hoặc đo đạc. Mỗi chi tiết sản phẩm có thể có những sai khác nhỏ về tính chất vật liệu, dẫn đến kết quả khác nhau.

Do đó, đáp án D là phù hợp nhất.

Chuẩn gia công tinh, dựa trên độ chính xác và độ bóng bề mặt, thường được chia thành ba loại chính:

1. Gia công tinh thông thường: Đạt độ chính xác và độ bóng bề mặt ở mức trung bình.
2. Gia công tinh chính xác: Đạt độ chính xác và độ bóng bề mặt cao hơn.
3. Gia công siêu tinh (hoặc gia công bóng): Đạt độ chính xác và độ bóng bề mặt rất cao, thường sử dụng các phương pháp đặc biệt như mài nghiền, đánh bóng.

Do đó, đáp án chính xác là B.