Phương pháp SPC trong quản lý chất lượng là gì?

Đánh giá năng lực sản xuất của nhà cung cấp

Đảm bảo nhà cung cấp giao hàng đúng hạn

Kiểm tra chất lượng sản phẩm cuối cùng

Tăng cường năng suất lao động

Nhà cung cấp đã được kiểm tra và xác nhận đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng của doanh nghiệp

Nhà cung cấp đã đạt tiêu chuẩn về tài chính và năng lực sản xuất

Nhà cung cấp đã được kiểm tra về mức độ hài lòng của khách hàng

Nhà cung cấp đã đáp ứng tiêu chuẩn về bảo vệ môi trường

Đánh giá và kiểm tra sản phẩm để đảm bảo đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng trước khi giao cho khách hàng

Đảm bảo nhà cung cấp giao hàng đúng hạn

Giảm thiểu chi phí sản xuất

Tăng cường sản xuất để đáp ứng nhu cầu của thị trường

Xác định nguyên nhân cơ bản gây ra vấn đề để tìm ra giải pháp khắc phục hiệu quả

Đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn chất lượng cơ bản

Giảm thiểu chi phí sản xuất

Tăng cường tốc độ sản xuất

Độ tin cậy, độ bền, sự hài lòng của khách hàng, và hiệu quả sử dụng

Chi phí sản xuất, thời gian sản xuất, và số lượng sản phẩm

Đánh giá tài chính, chi phí sản xuất, và năng suất lao động

Đảm bảo an toàn lao động và bảo vệ môi trường

Cải thiện quy trình và quản lý chất lượng qua việc đánh giá và nâng cao khả năng quản lý dự án

Đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn chất lượng cơ bản

Tăng cường tốc độ sản xuất

Giảm thiểu chi phí sản xuất

Phân tích SWOT

Phân tích hồi quy

Đánh giá nội bộ

5 Whys (5 Tại sao)

Phân tích SWOT

Biểu đồ kiểm soát

Benchmarking

Phân tích hồi quy

Người tiêu dùng luôn có nhu cầu cấp bách và thường xuyên

Tùy theo nhu cầu mà người tiêu dùng có thể xuất hiện nhu cầu trước mắt, cấp bách, thường xuyên hoặc thuần túy và cao siêu

Người tiêu dùng luôn có nhu cầu trước mắt và thời vụ

Người tiêu dùng luôn có nhu cầu thường xuyên và thuần túy

Khả năng tài chính của nhà sản xuất

Các yếu tố về kỹ thuật

Kết quả hoạt động của các quá trình

Các thuộc tính hạn chế của sản phẩm