Đối với các chi tiết dạng hộp có kích cỡ lớn, bề mặt có dạng hình vuông, gần tròn hay tròn thì nên gia công trên máy nào?

Khi nào dùng phương pháp bào mà không dùng phay:

Chất lượng dộ nhẵn bóng bề mặt của chi tiết máy gia công được đánh giá là Tinh khi độ nhẵn bóng đạp cấp?

Quá trình gá đặt chi tiết gồm:

Khi thiết kế quy trình công nghệ, ở bước chọn phôi, ta phải căn cứ vào các yếu tố nào?

Khi sản xuất mà số lượng sản phẩm hàng năm ít, sản phẩm không ổn định thì người ta gọi là dạng sản xuất:

Lớp biến cứng bề mặt của chi tiết máy có thể làm tăng độ bền mỏi của chi tiết khoảng:

Ký hiệu sai lệch profin trung bình cộng của bề mặt chi tiết máy được gia công:

Độ chính xác về vị trí tương quan là:

Đặc điểm nào sau đây là đặc trưng cho phương pháp lắp lẫn hoàn toàn:

Đặc điểm nào sau đây không là đặc điểm của mài:

Chọn câu sai: lớp biến cứng bề mặt chi tiết máy có tác dụng:

Nhiệm vụ của bạc dẫn hướng.

Để chống tháo cho mối ghép bulông người ta thường sử dụng biện pháp nào:

Vật liệu chế tạo chi tiết dạng trục là:

Trong sản xuất hàng loạt lớn và hàng khối, nếu phôi có độ chính xác cao thường gia công mặt đầu càng bằng phương pháp:

Theo TCVN hệ số chuyên môn hóa K_c = 2 thì dạng sản xuất của sản phẩm là:

Theo TCVN độ nhẵn bề mặt chi tiết máy được chia làm bao nhiêu cấp:

Ảnh hưởng của độ cứng của hệ thống công nghệ đến độ chính xác gia công thể hiện qua:

Trong phương pháp gia công phay, khi sử dụng                         có khả năng phay mặt phẳng bậc nhỏ và dài cho năng suất cao.

Khoan đạt độ chính xác thấp vì: