Bề mặt chuẩn định vị sau này có tham gia vào quá trình lắp ráp là:

Khi sản xuất mà số lượng sản phẩm hàng năm ít, sản phẩm không ổn định thì người ta gọi là dạng sản xuất:

Đường tâm trục chính không song song với sóng trượt thân máy trên mặt phẳng nằm ngang khi tiện, chi tiết sẽ có dạng:

Để nâng cao tính công nghệ trong kết cấu khi lắp ráp, ta cần thay đổi kết cấu sao cho:

Độ bóng bề mặt càng cao thì khả năng làm việc của chi tiết máy:

Khi gia công chi tiết dạng hộp tốt nhất nên khống chế:

Độ nhám bề mặt giảm khi các yếu tố sau thay đổi như thế nào?

Mâm cặp 3 chấu có thể gá đặt được các chi tiết có:

Trong trường hợp gia công chi tiết phức tạp, chúng ta có máy tổ hợp thì nên sử dụng phương án.

Ý nghĩa của việc thiết kế quy trình công nghệ là:

Công dụng của đồ gá là:

Chất lượng chi tiết gia công được đánh giá dựa vào các yếu tố:

Ngoài việc gia công lỗ lắp ghép theo phương pháp doa tọa độ trên máy doa tọa độ, còn có thể thực hiện trên các lọai máy nào sau đây:

Sai số của dao cắt được đặc trưng bởi:

Chọn câu sai: nguyên nhân gây ra ứng suất dư trên lớp bề mặt chi tiết máy:

Nghịch đảo của độ cứng vững, ta ký hiệu là:

Chuẩn mà ta dùng để kiểm tra kích thước bề mặt gia công là:

Khi sản xuất với số lượng sản phẩm hàng năm lớn, sản phẩm ổn định là dạng sản:

Chọn câu sai: các yếu tố đặc trưng của chất lượng bề mặt là:

Ưu điểm của phương pháp cắt thử từng kích thước riêng biệt:

Khả năng thích ứng với môi trường làm việc của bề mặt chi tiết máy không được đánh giá thông qua tiêu chí nào sau đây: