Thời gian gia công từng chiếc được xác định theo công thức nào? Với: t₀ - Thời gian gia công cơ bản; t_p - Thời gian phụ; t_pv -Thời gian phục vụ; t_tn - Thời gian nghỉ ngơi tự nhiên.

Chất lượng dộ nhẵn bóng bề mặt của chi tiết máy gia công được đánh giá là Tinh khi độ nhẵn bóng đạp cấp?

Khi vận tốc cắt v > 20m/phút thì chiều sâu lớp biến cứng …. Theo gia trị của vạn tốc cắt.

Nguyên nhân nào làm cho kim loại khi gia công bị biến cứng bề mặt?

Sai số gây ra do chuẩn định vị không trùng với gốc kích thước là.

Tiện bị hạn chế khi gia công bề mặt:

Thời gian gia công cơ bản là:

Khi định vị:

Chọn trang thiết bị như: đồ gá, máy, . . . cho từng nguyên công ở dạng sản xuất hàng loạt lớn và hàng khối, nên chọn:

Chọn câu sai: các yếu tố đặc trưng của chất lượng bề mặt là:

Để gá đặt phôi chính xác theo chiều trục, ta dùng:

Chuẩn mà ta dùng để đo các kích thước bề mặt gia công là:

Chốt trám khống chế:

Trực tiếp làm thay đổi hình dáng, kích thước, vị trí tương quan và tính chất cơ lý của chi tiết máy là:

Có bao nhiêu phương pháp gá đặt chi tiết:

Chuỗi kích thước công nghệ có đặc điểm:

Chuốt có thể gia công được:

Biện pháp giảm thời gian phụ:

Khi phay các mặt phẳng lớn, loại dao phay nào được dùng nhiều nhất?

Sai số do phương pháp đo không chính xác sẽ sinh ra sai số nào trong suốt quá trình gia công:

Chi tiết trên hình vẽ được gia công theo trình tự: “Gia công mặt A trên máy tiện sau đó đảo đầu gia công mặt B “.Hỏi chi tiết trên được gia công bằng: