Để gia công chi tiết ở hình vẽ nếu giá công trên máy tiện và máy phay vạn năng phải thực hiện ít nhất là mấy nguyên công.

Chất lượng dộ nhẵn bóng bề mặt của chi tiết máy gia công được đánh giá là Bán Tinh khi độ nhẵn bóng đạp cấp?

Thời gian phục vụ kỹ thuật và tổ chức là:

Càng làm việc trong điều kiện chịu tải trọng nhỏ có nên sử dụng lọai vật liệu nào sau đây:

Chuẩn công nghệ được chia làm các loại: gia công lắp ráp điều chỉnh đo lường.

Nếu lượng dư quá bé thì:

Sai số hình dáng của trục sau khi tiện do ảnh hưởng của độ cứng vững của cả 2 mũi tâm và chi tiết gia công sẽ có hình dáng:

Trong phương pháp gia công phay, khi sử dụng                         có khả năng phay mặt phẳng bậc nhỏ và dài cho năng suất cao.

Độ chính xác lắp ráp được đặc trưng bằng yếu tố nào sau đây:

Các phương pháp lắp ráp nào sau đây không có sự nới rộng miền dung sai của các khâu thành phần:

Các phương pháp tạo phôi nào sau đây được sử dụng dối vối chi tiết dạng càng:

Đồ gá phù hợp cho sản xuất hàng loạt là:

Quá trình đánh bóng có đặc điểm:

Chuẩn thiết kế được chia làm:

Khi chúng ta thực hiện quá trình kẹp chặt tốt thì.

Chuẩn chỉ tồn tại trên bản vẽ là chuẩn:

Ký hiệu sai lệch profin trung bình cộng của bề mặt chi tiết máy được gia công:

Khi gia công ta chọn chuẩn thô theo các nguyên tắc sau:

Trong một nguyên công có thể có bao nhiêu lần gá.

Trực tiếp làm thay đổi hình dáng, kích thước, vị trí tương quan và tính chất cơ lý của chi tiết máy là:

Nguyên nhân gây ra sai số hệ thống không đổi là: