Tổn thất do phải dự trữ quá nhiều nguyên liệu để đề phòng thiết hụt do sản phẩm hỏng là:

Chi phí ẩn trong sản xuất, hay còn gọi là chi phí cơ hội, thể hiện giá trị của cơ hội tốt nhất bị bỏ qua khi lựa chọn một phương án sản xuất cụ thể. Trong các phương án được đưa ra:

* A. Mức chất lượng sản phẩm: Mức chất lượng sản phẩm ảnh hưởng đến giá bán, chi phí sản xuất, nhưng không trực tiếp phản ánh chi phí cơ hội.
* B. Hệ số hiệu suất sử dụng sản phẩm: Tương tự như mức chất lượng, hệ số hiệu suất sử dụng sản phẩm liên quan đến hiệu quả sử dụng sản phẩm, không phải chi phí ẩn.
* C. Chất lượng toàn phần (Total Quality Management - TQM): Chất lượng toàn phần là một hệ thống quản lý chất lượng tập trung vào việc cải tiến liên tục và đáp ứng nhu cầu của khách hàng. Việc áp dụng TQM có thể giúp giảm thiểu lãng phí, tăng hiệu quả, và cải thiện chất lượng sản phẩm, nhưng không trực tiếp dùng để tính chi phí ẩn.
* D. Mức chất lượng sản phẩm và chất lượng toàn phần: Như phân tích ở trên, cả mức chất lượng sản phẩm và chất lượng toàn phần đều không trực tiếp được dùng để tính chi phí ẩn.

Do đó, không có đáp án nào trong các lựa chọn trên trực tiếp thể hiện cách tính chi phí ẩn. Để tính chi phí ẩn, cần xem xét giá trị của các cơ hội sản xuất khác bị bỏ lỡ khi chọn một phương án cụ thể.

Chi phí cho việc xây dựng, vận hành và phát triển hệ thống quản lý chất lượng của doanh nghiệp bao gồm các chi phí phòng ngừa (Prevention Costs). Chi phí phòng ngừa là các chi phí phát sinh để ngăn ngừa các khuyết tật xảy ra. Các chi phí này bao gồm chi phí lập kế hoạch chất lượng, đào tạo, kiểm soát quy trình, và bảo trì thiết bị. Do đó, đáp án C là đáp án chính xác nhất.

Chi phí bảo hành và sửa chữa miễn phí phát sinh khi sản phẩm đã được bán ra và có lỗi. Đây là lỗi được phát hiện sau khi sản phẩm đã đến tay người tiêu dùng, do đó nó thuộc chi phí sai hỏng bên ngoài.

* Chi phí sai hỏng bên ngoài: Chi phí phát sinh khi sản phẩm bị lỗi sau khi đã đến tay khách hàng (ví dụ: chi phí bảo hành, sửa chữa, đổi trả).
* Chi phí thẩm định: Chi phí liên quan đến việc đánh giá và kiểm tra chất lượng sản phẩm.
* Chi phí sai hỏng bên trong: Chi phí phát sinh khi phát hiện lỗi trước khi sản phẩm đến tay khách hàng (ví dụ: chi phí sửa chữa, làm lại, phế liệu).
* Chi phí phòng ngừa: Chi phí đầu tư để ngăn ngừa lỗi xảy ra (ví dụ: chi phí đào tạo, bảo trì thiết bị).

Kiểm soát thiết kế theo tiêu chuẩn ISO 9000 liên quan đến việc thiết lập và duy trì các thủ tục để quản lý thiết kế sản phẩm. Điều này đảm bảo rằng quá trình thiết kế được kiểm soát chặt chẽ, từ giai đoạn lập kế hoạch đến khi hoàn thành, nhằm đáp ứng các yêu cầu chất lượng đã đề ra. Các phương án khác không mô tả chính xác nội dung của kiểm soát thiết kế trong ISO 9000.

Chính phẩm là sản phẩm đáp ứng đầy đủ các yêu cầu kỹ thuật, chất lượng và các tiêu chuẩn nghiệm thu đã được quy định trong hợp đồng hoặc các tài liệu liên quan. Do đó, phương án A là đáp án chính xác nhất. Các phương án còn lại mô tả các trường hợp sản phẩm không đạt yêu cầu, tức là phế phẩm hoặc thứ phẩm, chứ không phải chính phẩm.