“Quản lý chất lượng dựa trên khách hàng” (Customer-Based Quality Management) có nghĩa là gì?

Câu hỏi này liên quan đến việc lựa chọn công cụ phù hợp để giải quyết vấn đề lãng phí nguyên liệu trong sản xuất. Chúng ta cùng phân tích từng đáp án:

A. 5S: Đây là một phương pháp quản lý và sắp xếp nơi làm việc, tập trung vào sàng lọc, sắp xếp, sạch sẽ, săn sóc và sẵn sàng. Mặc dù 5S có thể giúp cải thiện hiệu quả, nhưng nó không trực tiếp giải quyết vấn đề phân tích và cải tiến quy trình để giảm lãng phí nguyên liệu.

B. DMAIC: Đây là một phần của Six Sigma, là một quy trình cải tiến liên tục bao gồm 5 giai đoạn: Xác định (Define), Đo lường (Measure), Phân tích (Analyze), Cải tiến (Improve) và Kiểm soát (Control). DMAIC tập trung vào việc xác định nguyên nhân gốc rễ của vấn đề (lãng phí nguyên liệu), đo lường mức độ lãng phí, phân tích dữ liệu để tìm ra các yếu tố gây lãng phí, cải tiến quy trình để giảm lãng phí và kiểm soát các cải tiến để duy trì kết quả. Vì vậy, DMAIC là công cụ phù hợp nhất để phân tích và cải tiến quy trình sản xuất nhằm giảm lãng phí nguyên liệu.

C. Biểu đồ phân tán: Đây là một công cụ thống kê dùng để hiển thị mối quan hệ giữa hai biến số. Mặc dù hữu ích trong việc tìm kiếm mối tương quan, nhưng nó không cung cấp một quy trình toàn diện để phân tích và cải tiến quy trình sản xuất.

D. Benchmarking: Đây là quá trình so sánh quy trình, sản phẩm hoặc dịch vụ của bạn với các tổ chức hàng đầu để xác định các cơ hội cải tiến. Mặc dù hữu ích trong việc tìm kiếm các ý tưởng cải tiến, nhưng nó không cung cấp một quy trình cụ thể để phân tích và cải tiến quy trình sản xuất của riêng bạn.

Do đó, đáp án đúng là B. DMAIC.

Câu hỏi yêu cầu xác định công cụ phù hợp để đo lường mức độ thành công của các cải tiến trong một dự án cải tiến chất lượng.

A. Bảng điều khiển hiệu suất: Đây là công cụ phù hợp nhất. Bảng điều khiển hiệu suất (Performance Dashboard) là một công cụ trực quan hóa dữ liệu, cung cấp cái nhìn tổng quan về hiệu suất của dự án hoặc quy trình. Nó cho phép theo dõi các chỉ số chính (KPIs) và so sánh chúng với các mục tiêu đã đặt ra, từ đó đánh giá được mức độ thành công của các cải tiến.

B. Phân tích SWOT: Phân tích SWOT (Strengths, Weaknesses, Opportunities, Threats) là công cụ dùng để phân tích điểm mạnh, điểm yếu, cơ hội và thách thức của một dự án hoặc tổ chức. Nó không trực tiếp đo lường mức độ thành công của các cải tiến, mà tập trung vào việc đánh giá môi trường bên trong và bên ngoài.

C. FMEA: FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) là phân tích hình thức và tác động sai lỗi, là một phương pháp phân tích rủi ro tiềm ẩn trong một quy trình hoặc sản phẩm. Nó giúp xác định các lỗi có thể xảy ra và đánh giá tác động của chúng, nhưng không dùng để đo lường mức độ thành công của các cải tiến đã thực hiện.

D. Đánh giá nội bộ: Đánh giá nội bộ là một quá trình xem xét và đánh giá các hoạt động của một tổ chức để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn và quy trình. Nó có thể cung cấp thông tin về hiệu quả của các cải tiến, nhưng không phải là công cụ trực quan và toàn diện như bảng điều khiển hiệu suất.

Vì vậy, đáp án chính xác là Bảng điều khiển hiệu suất.