Khi gia công chi tiết dạng càng nên khống chế bao nhiêu bậc tự do:

Trong sản xuất hàng loạt vừa và lớn, gia công các mặt ngoài của hộp bằng phương pháp:

Thời gian gia công từng chiếc được xác định theo công thức nào? Với: t₀ - Thời gian gia công cơ bản; t_p - Thời gian phụ; t_pv -Thời gian phục vụ; t_tn - Thời gian nghỉ ngơi tự nhiên.

Độ nhám bề mặt tăng khi các yếu tố sau thay đổi như thế nào?

Tính chất “Phản ứng của lớp bề mặt đối với môi trường làm việc” của chi tiết máy là yếu tố đặc trưng cho chất lượng bề mặt gia công?

Khả năng thích ứng với môi trường làm việc của bề mặt chi tiết máy không được đánh giá thông qua tiêu chí nào sau đây:

Chuẩn định vị khi gia công chi tiết dạng hộp thường là:

Phương pháp cắt thử từng kích thước riêng biên là sự lựa chọn trong dạng sản xuất:

Sai số xuất hiện trong quá trình gia công không theo qui luật nào cả là:

Chuốt có thể gia công được:

Nguyên nhân nào không là nguyên nhân gây ra sai số hệ thống thay đổi theo thời gian:

Để gia công chi tiết hình vẽ trên máy gia công cắt gọt vạn năng ta thực hiện ít nhất mấy nguyên công.

Một chỉ tiêu bao trùm nhất có thể dùng trong mọi trường hợp để đánh giá tính công nghệ trong kết cấu là:

Phương pháp tự động đạt kích thước phù hợp cho dạng sản xuất.

Phương pháp lắp lẫn không hoàn toàn có đặc điểm:

Chốt trụ ngắn khống chế được:

Nguyên nhân gây ra sai số chuẩn?

Vật liệu chế tạo chi tiết dạng trục là:

Tìm Đáp án sai trong câu “Vị trí được xác định bởi một vị trí tương quan giữa chi tiết máy với…..”

Độ chính xác hình dạng hình học đại quan là:

Các phương pháp lắp cho phép nới rộng miền dung sai của các khâu thành phần: