Khi gia công các trục dài có L/D > 10, ta cần dùng thêm            để tăng độ cứng vững cho chi tiết.

Trên bản vẽ chi tiết máy chỉ số R_z được dùng để thể hiện yêu cầu về độ nhẵn bóng bề mặt cấp:

Khi định vị:

Chọn câu sai: Để khắc phục các sai lệch của khoan ta thường dùng các biện pháp sau:

Phương pháp lắp lẫn không hoàn toàn có đặc điểm:

Trong các loại mối ghép sau đây, mối ghép nào không phải là mối ghép di động:

Bề mặt chuẩn định vị sau này có tham gia vào quá trình lắp ráp là:

Phương pháp tự động đạt kích thước là sự lựa chọn trong dạng sản xuất:

Trực tiếp làm thay đổi hình dáng, kích thước, vị trí tương quan và tính chất cơ lý của chi tiết máy là:

Trang thiết bị như: đồ gá, máy, . . . cho từng nguyên công ở dạng sản xuất hàng loạt vừa, nên chọn:

Khi sản xuất mà số lượng sản phẩm hàng năm ít, sản phẩm không ổn định thì người ta gọi là dạng sản xuất:

Độ chính xác về vị trí tương quan thường được thể hiện trên bản vẽ là:

Lượng chuyển vị của gốc kích thước chiếu lên phương kích thước do lực kệp gây ra là? 

Ảnh hưởng do sai số hình dáng hình học của phôi làm cho:

Chi tiết khi gia công phải định vị đủ 6 bậc tự do?

Trong một bước có bao nhiêu đường chuyển dao.

Chuẩn mà ta dùng để kiểm tra kích thước bề mặt gia công là:

Khoan đạt độ chính xác thấp vì:

Càng làm việc trong điều kiện tải trọng lớn và phức tạp nên chọn vật liệu nào sau đây:

Thời gian nghỉ ngơi tự nhiên là:

Phương pháp tính toán phân tích có đặc điểm: