Để tiện một đoạn trụ bậc người ta chia làm ra các lát cắt: 3 lát cắt thô cùng chiều sâu, 2 lát cắt bán tinh, 1 lát cắt tinh. vậy thì quá trình trên gồm mấy bước.

Khi dùng chốt tỳ cố định để định vị mặt phẳng đã gia công tinh ta dùng chốt tỳ:

Nguyên nhân chủ yếu dẫn tới việc không nên dùng chuẩn thô hai lần trong cả quá trình gia công:

Đồ gá tiện mặt cầu tự động là loại đồ gá           trên máy tiện.

Quá trình rung động được đặc trưng bởi:

Hiện tượng siêu định vị là hiện tượng:

Độ nhám bề mặt tăng khi các yếu tố sau thay đổi như thế nào?

Bề mặt chuẩn định vị sau này có tham gia vào quá trình lắp ráp là:

Chất lượng bề mặt chi tiết máy được đánh giá thông qua các chỉ tiêu:

Đặc điểm hình dáng của chi tiết dạng càng:

Quá trình gá đặt chi tiết gồm:

Phay là phương pháp gia công kim loại có:

Theo TCVN độ nhẵn bề mặt chi tiết máy được chia làm bao nhiêu cấp:

Trong sản xuất, người ta thường sử dụng nhiều nhất phương pháp nào để xác định độ chính xác gia công?

Chi tiết trên hình vẽ được gia công theo trình tự: “Gia công mặt A trên máy tiện sau đó đảo đầu gia công mặt B “.Hỏi chi tiết trên được gia công bằng:

Phôi được sử dụng để gia công chi tiết dạng càng có kích cỡ vừa và nhỏ với số lượng lớn           :

Khi nghiên cứu tính công nghệ trong kết cấu của càng nên chú ý tới:

Trong phương pháp gia công phay, khi sử dụng                         có khả năng phay mặt phẳng bậc nhỏ và dài cho năng suất cao.

Để đánh giá độ chính xác gia công người ta sử dụng:

Chọn trình tự gia công chi tiết dạng hộp cho thích hợp:

Mức độ giống nhau về hình học về tính chất cơ lý lớp bề mặt chi tiết máy được gia công so với chi tiết máy lý tưởng gọi là: