Trong sản xuất đơn chiếc và loạt nhỏ, phôi của trục thường được chế tạo bằng phương pháp nào?

Chất lượng dộ nhẵn bóng bề mặt của chi tiết máy gia công được đánh giá là Thô khi độ nhẵn bóng đạp cấp?

Khi gia công tinh trục trơn với số lượng lớn  ví dụ như các tỳ định vị khuôn dập) nên sử dụng phương pháp nào sau đây để đạt năng suất cao:

Độ chính xác của mài khôn có thể đạt:

Những yếu tố mang tính chất hình học ảnh hưởng đến độ nhám bề mặt là:

Chọn trang thiết bị như: đồ gá, máy, . . . cho từng nguyên công ở dạng sản xuất đơn chiếc, nên chọn:

Chiều quay của dao phay và chiều tịnh tiến của bàn máy ngược chiều nhau là:

Chuỗi kích thước công nghệ có đặc điểm:

Trạng thái và tính chất cơ lý của lớp bề mặt gia công chi tiết máy không được đánh giá thông qua tiêu chí nào sau đây:

Dung sai càng nhỏ, giá thành chế tạo sản phẩm càng:

Chu kỳ không bằng phẳng của bề mặt chi tiết máy được quan sát trong phạm vi từ 1-10mm là?

Khi dùng chốt tỳ cố định để định vị mặt phẳng đã gia công tinh ta dùng chốt tỳ:

Phương pháp tự động đạt kích thước là sự lựa chọn trong dạng sản xuất:

Chọn câu sai: phương pháp thống kê thực nghiệm có đặc điểm:

Các lọai vật liệu sau đây, lọai nào được sử dụng rộng rãi để chế tạo chi tiết dạng hộp trong ngành cơ khí chế tạo:

Phay có thể gia công:

Một chỉ tiêu bao trùm nhất có thể dùng trong mọi trường hợp để đánh giá tính công nghệ trong kết cấu là:

Sai số hình dáng của trục sau khi tiện do ảnh hưởng của độ cứng vững của chi tiết gia công sẽ có hình dáng:

Có bao nhiêu phương pháp gá đặt chi tiết:

Khi gia công chi tiết dạng hộp tốt nhất nên khống chế:

Hành động điều khiển máy của công nhân được gọi là: