Nhược điểm của phương pháp tự động đạt kích thước trên máy công cụ:

Để nâng cao năng suất gia công, người ta thường áp dụng biện pháp:

Để gia công chi tiết ở hình vẽ nếu giá công trên máy tiện và máy phay vạn năng phải thực hiện ít nhất là mấy nguyên công.

Đồ gá được lắp ráp từ các chi tiết đã được tiêu chuẩn hoá và có thể thay đổi dễ dàng là:

Hình thức tổ chức sản xuất theo dây chuyền phù hợp với dạng sản xuất nào?

Khi bề mặt chi tiết thô và siêu tinh, trên bản vẽ chi tiết, độ nhám bề mặt được cho theo giá trị nào?

Chi tiết khi gia công phải định vị đủ 6 bậc tự do?

Chi tiết trên hình vẽ được gia công theo trình tự : “Gia công mặt A trên máy tiện sau đó chuyển sang máy tiện khác gia công mặt B “. Hỏi chi tiết trên được gia công bằng:

Khi bề mặt chi tiết bán tinh và tinh, trên bản vẽ chi tiết, độ nhám bề mặt được cho theo giá trị nào?

Độ chính xác gia công là do ......... quyết định:

Phương pháp gia công chuốt có đặc điểm:

Các sai số xuất hiện trong quá trình gia công:

Chuẩn thiết kế được chia làm:

Không nên hạn chế thừa 1 bậc tự do nhiều lần vì?

Ưu điểm của phương pháp cắt thử từng kích thước riêng biệt:

Các lọai vật liệu sau đây, lọai nào được sử dụng rộng rãi để chế tạo chi tiết dạng hộp trong ngành cơ khí chế tạo:

Để gia công chi tiết hình vẽ trên máy gia công cắt gọt vạn năng ta thực hiện ít nhất mấy nguyên công.

Chọn câu sai: Để nâng cao tính công nghệ trong kết cấu khi lắp ráp, ta cần thay đổi kết cấu sao cho:

Chuẩn định vị khi gia công chi tiết dạng hộp thường là:

Khi sản xuất mà số lượng sản phẩm hàng năm ít, sản phẩm không ổn định thì người ta gọi là dạng sản xuất:

Hiện tượng siêu định vị là hiện tượng: