Để kiểm soát quá trình sản xuất, công cụ nào thường được sử dụng?

Xem xét các rủi ro và cơ hội

Chỉ tập trung vào rủi ro tiêu cực

Chỉ tập trung vào cơ hội

Bỏ qua rủi ro

Giảm sai số trong quá trình sản xuất

Tăng năng suất lao động

Giảm chi phí nguyên liệu

Tăng lợi nhuận

Cải tiến nhỏ nhưng đều đặn

Cải tiến lớn nhưng ít khi thực hiện

Giảm thiểu chi phí

Tăng cường sản xuất

Giám sát và duy trì sự ổn định của quá trình sản xuất

Phân tích nguyên nhân của vấn đề

Xác định tần suất xuất hiện của các lỗi

Phân loại các yếu tố theo mức độ quan trọng

Đưa ra quyết định mà không cần phản hồi từ nhân viên

Định hướng, dẫn dắt và cam kết với chất lượng

Chỉ tập trung vào lợi nhuận

Giảm chi phí sản xuất

Giám sát và đánh giá hiệu suất của nhà cung cấp theo các tiêu chuẩn đã thỏa thuận

Tăng cường sản xuất của nhà cung cấp

Giám sát và đánh giá chi phí nguyên vật liệu của nhà cung cấp

Đảm bảo nhà cung cấp giao hàng đúng hạn

Tăng cường sự hài lòng và lòng trung thành của khách hàng thông qua việc cung cấp sản phẩm và dịch vụ chất lượng cao

Quản lý và theo dõi đơn hàng từ khách hàng

Quản lý và phân phối sản phẩm đến khách hàng cuối cùng

Đảm bảo sản phẩm được giao đúng thời gian

Cải tiến liên tục và toàn diện tất cả các hoạt động trong chuỗi cung ứng để nâng cao chất lượng

Tăng cường sản xuất để đáp ứng nhu cầu của thị trường

Đảm bảo sản phẩm được giao đúng thời gian

Giảm thiểu chi phí sản xuất

Cung cấp thông tin để cải tiến chất lượng dịch vụ và xử lý các vấn đề phát sinh

Giảm thiểu chi phí cung cấp dịch vụ

Tăng cường tốc độ cung cấp dịch vụ

Đảm bảo dịch vụ luôn đồng nhất về chi phí

Lên kế hoạch, triển khai, và theo dõi các dự án nhằm cải thiện chất lượng

Đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn chất lượng cơ bản

Giảm thiểu chi phí sản xuất

Tăng cường tốc độ sản xuất