Mặt bằng nào sau đây áp dụng cho những công việc mang tính chất đề án, khối lượng công việc rất lớn, kỹ thuật có tính chất đặc thù:

Để tính hiệu quả của dây chuyền, ta sử dụng công thức sau:

Hiệu quả (E) = (Thời gian làm việc thực tế / Thời gian làm việc lý thuyết) * 100%

Trong đó:

* Thời gian làm việc thực tế = Thời gian hoàn thành sản phẩm * Sản lượng mong muốn = 70 phút/sản phẩm * 60 sản phẩm = 4200 phút
* Thời gian làm việc lý thuyết = Thời gian làm việc mỗi ngày = 480 phút

Tuy nhiên, công thức trên chưa đúng vì thời gian làm việc thực tế không thể lớn hơn thời gian làm việc lý thuyết. Ta cần sửa lại công thức để tính hiệu quả chính xác hơn:

Hiệu quả (E) = (Thời gian hoàn thành sản phẩm * Sản lượng mong muốn) / (Thời gian làm việc mỗi ngày * Số lượng sản phẩm thực tế có thể sản xuất được trong 1 ngày nếu làm liên tục) * 100%

Hoặc đơn giản hơn, ta tính hiệu quả bằng cách so sánh thời gian làm việc thực tế cần thiết để sản xuất số lượng sản phẩm mong muốn với tổng thời gian làm việc có sẵn:

E = (Tổng thời gian làm việc cần thiết để sản xuất sản lượng mong muốn) / (Tổng thời gian làm việc có sẵn) * 100

E = (70 phút/sản phẩm * 60 sản phẩm) / (480 phút) = 4200/480 = 8.75

Ta thấy có lỗi trong dữ liệu đầu vào của bài toán. Sản lượng mong muốn là 60 đơn vị, thời gian làm 1 sản phẩm là 70 phút. Vậy thì thời gian cần thiết để sản xuất 60 sản phẩm là 60 * 70 = 4200 phút. Mà thời gian làm việc mỗi ngày chỉ có 480 phút. Vậy nên không thể hoàn thành sản lượng mong muốn.

Nếu câu hỏi là hiệu suất sử dụng thời gian (tính theo kế hoạch sản xuất 60 sản phẩm), thì ta tính như sau: (4200/480) * 100 = 875%. Điều này có nghĩa là cần 8.75 ngày để hoàn thành sản lượng mong muốn.

Tuy nhiên, nếu ta diễn giải câu hỏi theo một hướng khác, ví dụ như hiệu quả sử dụng thời gian trên một sản phẩm:

Thời gian tiêu chuẩn cho một sản phẩm là 70 phút.
Thời gian có sẵn cho một sản phẩm (nếu sản xuất liên tục): 480 phút / 60 sản phẩm = 8 phút/sản phẩm. (Điều này vô lý, vì thời gian tiêu chuẩn lớn hơn thời gian có sẵn, nên có lẽ đề bài có vấn đề)

Nếu ta hiểu theo một cách khác nữa: năng suất trên lý thuyết của dây chuyền là 480/70 = 6.857 sản phẩm/ngày

Vậy, hiệu suất là: 60/6.857 = 8.75%. Điều này có vẻ cũng không hợp lý.

Vì không có đáp án nào phù hợp với các cách tính trên, và đề bài có vẻ có vấn đề về dữ liệu, tôi xin phép chọn đáp án gần đúng nhất (mặc dù không chính xác) dựa trên một cách suy luận có thể có, đó là:

Giả sử câu hỏi muốn tính xem nếu dây chuyền hoạt động hết công suất (sản xuất nhiều nhất có thể), thì 60 sản phẩm chiếm bao nhiêu % công suất đó.

Số sản phẩm tối đa có thể sản xuất: 480/70 = 6.857 (làm tròn thành 6.86).
Hiệu suất = (60 / (480/70)) * 100 = (60 * 70 / 480 ) * 100= 87.5%

Tuy nhiên, không có đáp án nào gần với con số này. Có lẽ có một lỗi trong đề bài hoặc các đáp án.

Do không thể đưa ra một đáp án chính xác do sai sót có thể có trong đề bài hoặc các lựa chọn, và vì không có đáp án nào thực sự đúng, tôi sẽ chọn một đáp án gần đúng nhất dựa trên một cách diễn giải nhất định. Tuy nhiên, xin lưu ý rằng đáp án này có thể không chính xác hoàn toàn.

Ta tính số lượng sản phẩm tối đa có thể sản xuất được trong một ngày: 480/70 = 6.857

Nếu ta xem xét mức độ sử dụng thời gian để sản xuất 60 sản phẩm, thì thời gian cần thiết là 60 * 70 = 4200 phút.

Nếu ta so sánh thời gian cần thiết này với thời gian có sẵn trong một ngày, ta có: 4200/480 = 8.75. Điều này cho thấy cần 8.75 ngày để sản xuất 60 sản phẩm.

Vậy, nếu ta muốn tính hiệu suất sử dụng thời gian, ta có thể làm như sau:

Giả sử ta chỉ sản xuất trong một ngày (480 phút), thì số sản phẩm sản xuất được là 480/70 = 6.857. Vậy, 60 sản phẩm tương ứng với bao nhiêu % của số lượng sản phẩm tối đa này?

(6.857 /60)*100= 11.4%. Như vậy không có đáp án nào phù hợp

Tuy nhiên, có một lỗi sai ở đề bài nên không có đáp án nào đúng cả. Vì vậy, tôi sẽ chọn đáp án có vẻ gần đúng nhất theo cảm quan, đó là 95.2%

Mục tiêu chính của việc bố trí sản phẩm trong cửa hàng bán lẻ là tối đa hóa lợi nhuận trên mỗi đơn vị diện tích trưng bày. Điều này có nghĩa là, chủ doanh nghiệp muốn đảm bảo rằng không gian trưng bày hàng hóa được sử dụng một cách hiệu quả nhất để tạo ra doanh thu cao nhất có thể. Các yếu tố khác như giảm chi phí bán hàng hoặc chi phí công ty cũng quan trọng, nhưng không phải là mục tiêu trực tiếp và duy nhất của việc bố trí sản phẩm.

Trong môi trường văn phòng, việc bố trí mặt bằng làm việc sao cho dòng thông tin lưu chuyển hiệu quả là vô cùng quan trọng. Điều này giúp tăng năng suất, giảm thiểu sai sót và cải thiện sự phối hợp giữa các bộ phận. Các phương án khác không phù hợp vì chúng bỏ qua hoặc phủ nhận tầm quan trọng của dòng thông tin trong công việc văn phòng.

Quy trình bố trí mặt bằng theo công nghệ thường bao gồm các bước sau: 1) Xác định diện tích cần thiết. 2) Xây dựng sơ đồ hoặc ma trận quan hệ giữa các bộ phận. 3) Xác định sơ đồ giản lược ban đầu. 4) Xác định chi phí của phương thức bố trí mặt bằng. Vì vậy, đáp án đúng là "Xác định chi phí của phương thức bố trí mặt bằng".

Phương pháp dựa vào số phần trăm đã thực hiện được sử dụng để xác định số lượng sản phẩm cần thiết cho mùa tiếp theo. Việc phân tích tỷ lệ phần trăm hoàn thành của các mục tiêu trong quá khứ giúp dự đoán và điều chỉnh kế hoạch sản xuất cho tương lai một cách chính xác hơn.