Ti trong thép 18CrMnTi có tác dụng gì?

Để tăng hàm lượng carbon liên kết trong gang, quá trình ủ thường được thực hiện ở nhiệt độ khoảng 850÷870 °C. Ở nhiệt độ này, carbon trong gang có xu hướng kết hợp với các nguyên tố khác như sắt, tạo thành các hợp chất carbon liên kết (ví dụ: cementite trong gang trắng) hoặc graphit (trong gang xám) tùy thuộc vào thành phần hóa học và tốc độ làm nguội. Các lựa chọn nhiệt độ khác không phù hợp để thúc đẩy quá trình hình thành carbon liên kết một cách hiệu quả.

Thép không gỉ hai pha (Duplex Stainless Steel) có hàm lượng Cr nằm trong khoảng 18-28%, thường là khoảng 22-25%. Trong các lựa chọn đưa ra, 25% là giá trị gần đúng nhất và phù hợp nhất với hàm lượng Cr thường thấy trong thép không gỉ hai pha.

Khuôn ép chảy (khuôn đúc áp lực) thường được làm từ thép công cụ có độ cứng cao, khả năng chống mài mòn tốt và chịu được nhiệt độ cao. Trong các lựa chọn đã cho:
- 160Cr12Mo (thép công cụ làm khuôn dập nguội, có độ cứng cao, chống mài mòn tốt) là một lựa chọn phù hợp.
- 100CrWMn (thép dụng cụ hợp kim, độ thấm tôi cao, tính tôi tốt) cũng là một lựa chọn tốt.
- 30Cr2W8V (thép gió) thường được sử dụng cho các dụng cụ cắt gọt tốc độ cao, ít được sử dụng cho khuôn ép chảy.
- 50CrNiMo (thép hợp kim kết cấu) có độ bền cao, nhưng không đủ độ cứng và khả năng chống mài mòn để làm khuôn ép chảy.

Trong hai lựa chọn 160Cr12Mo và 100CrWMn, 160Cr12Mo thường được ưu tiên hơn cho khuôn ép chảy do độ cứng và khả năng chống mài mòn cao hơn.

Hạt Martensite (Mactenxit) là một pha trung gian trong quá trình tôi thép, có cấu trúc tinh thể là mạng lưới tứ diện tâm khối bị biến dạng mạnh. Do sự biến dạng này, Mactenxit thường có dạng hình kim (hoặc hình tấm mỏng) dưới kính hiển vi quang học.