Hãy nêu tên gọi của miệng phun trong Hình vẽ sau?

Để trả lời câu hỏi này, cần phải có hình ảnh minh họa đi kèm. Tuy nhiên, dựa trên tên gọi các loại miệng phun được liệt kê, ta có thể đưa ra giải thích chung như sau:

* Miệng phun kiểu gối: Thường được sử dụng để tạo ra dòng chảy chất lỏng dày và liên tục, giống như một dòng "gối" chất lỏng.
* Miệng phun kiểu cạnh: Miệng phun này tạo ra dòng chảy chất lỏng mỏng dọc theo một cạnh.
* Miệng phun kiểu băng: Tạo ra dòng chảy chất lỏng rộng và mỏng, tương tự như một dải băng.
* Miệng phun kiểu then: Miệng phun này có hình dạng đặc biệt, tạo ra dòng chảy có hình dạng tương ứng với hình dạng của then.

Do không có hình ảnh, không thể xác định chính xác đáp án. Tuy nhiên, nếu hình ảnh cho thấy một dòng chảy rộng và mỏng, đáp án có thể là 'Miệng phun kiểu băng'. Nếu dòng chảy dày và liên tục, đáp án có thể là 'Miệng phun kiểu gối'. Nếu dòng chảy mỏng dọc theo một cạnh, đáp án có thể là 'Miệng phun kiểu cạnh'. Nếu dòng chảy có hình dạng đặc biệt, đáp án có thể là 'Miệng phun kiểu then'.

Vì không có hình ảnh, tôi không thể cung cấp đáp án chính xác. Bạn cần cung cấp hình ảnh để tôi có thể xác định loại miệng phun.

Để trả lời câu hỏi này, cần phải có hình vẽ đi kèm để xác định chính xác kiểu miệng phun. Tuy nhiên, vì không có hình vẽ, tôi không thể xác định đáp án chính xác. Trong trường hợp có hình vẽ, cần quan sát hình dạng, cấu tạo và cách bố trí của miệng phun để so sánh với các kiểu miệng phun đã nêu (vòng trong, vòng ngoài, trực tiếp, kiểu đĩa) và chọn đáp án phù hợp. Nếu miệng phun có hình dạng vòng tròn và vòi phun hướng vào bên trong vòng tròn đó, thì đó có thể là kiểu vòng trong. Nếu vòi phun hướng ra ngoài vòng tròn, đó có thể là kiểu vòng ngoài. Nếu vòi phun đơn giản và phun trực tiếp vào khuôn, đó là kiểu trực tiếp. Nếu có một đĩa để phân phối vật liệu, đó là kiểu đĩa.

Để cuống phun được thiết kế hợp lý, cần đảm bảo dòng chảy của vật liệu lỏng vào khuôn được thông suốt và không gây ra các vấn đề như xoáy khí hay mất áp suất. Hình (a) và (c) thường thể hiện các thiết kế cuống phun có đường dẫn trơn tru, giảm thiểu sự thay đổi đột ngột về tiết diện, giúp dòng chảy ổn định và điền đầy khuôn một cách hiệu quả. Hình (b) có thể không tối ưu bằng do thiết kế hoặc hình dạng không phù hợp.

Câu hỏi này liên quan đến thiết kế kênh dẫn nhựa trong ép phun. Kênh dẫn nhựa có tiết diện nhỏ sẽ có ít diện tích bề mặt tiếp xúc với khuôn, do đó ít mất nhiệt ra môi trường xung quanh. Đồng thời, diện tích tiết diện nhỏ cũng làm giảm ma sát của dòng nhựa khi chảy qua. Lõi nguội chậm không liên quan trực tiếp đến hình dạng tiết diện kênh dẫn mà phụ thuộc vào vật liệu và thiết kế của khuôn. Do đó, phương án 'Ít mất nhiệt, ít ma sát' là phù hợp nhất.

Kênh dẫn nhựa có tiết diện như hình vẽ (hình chữ nhật dẹt) có một số đặc điểm sau:

1. Diện tích bề mặt lớn hơn so với tiết diện tròn có cùng diện tích: Do hình dạng dẹt, kênh dẫn này có chu vi lớn hơn so với kênh tròn có cùng diện tích. Điều này dẫn đến diện tích bề mặt tiếp xúc với môi trường xung quanh lớn hơn.

2. Mất nhiệt nhanh hơn: Vì diện tích bề mặt lớn hơn, kênh dẫn này sẽ mất nhiệt nhanh hơn so với kênh tròn có cùng diện tích. Điều này có thể gây ra sự đông đặc sớm của nhựa, ảnh hưởng đến quá trình điền đầy khuôn.

3. Khó gia công hơn: Kênh dẫn có hình dạng phức tạp (ví dụ, hình chữ nhật dẹt) có thể khó gia công hơn so với kênh dẫn tròn đơn giản. Việc tạo ra các góc cạnh sắc nét và duy trì kích thước chính xác có thể đòi hỏi các kỹ thuật gia công đặc biệt và cẩn thận.

Vì vậy, đáp án phù hợp nhất là "Tất cả các câu trả lời".