Trong các loại đầu giật đuôi keo trong Hình sau, loại nào ít được dùng trong thực tế?

Câu hỏi đề cập đến các khuyết tật có thể xảy ra trong quá trình sản xuất sản phẩm nhựa bằng khuôn ép phun. - Phương án 1: "Sản phẩm bị cong vênh, sai lệch kích thước" là một khuyết tật phổ biến do nhiều yếu tố như nhiệt độ khuôn không đồng đều, áp suất ép không đủ, hoặc thiết kế khuôn không phù hợp. - Phương án 2: "Sản phẩm bị dãn dài thêm do lấy sản phẩm ra khỏi khuôn sớm" cũng là một khuyết tật có thể xảy ra. Khi sản phẩm còn nóng và chưa đủ cứng, việc lấy ra sớm có thể gây biến dạng. - Phương án 3: "Số lượng sản phẩm không đáp ứng yêu cầu của khách hàng" có thể do nhiều nguyên nhân như chu kỳ ép quá dài, máy móc gặp sự cố, hoặc thiết kế khuôn không tối ưu. Đây cũng được xem là một dạng khuyết tật về mặt sản xuất, gây ảnh hưởng đến số lượng. Vì cả ba phương án đều mô tả các vấn đề có thể xảy ra trong quá trình ép phun nhựa, phương án "Tất cả các câu trả lời đều đúng" là đáp án chính xác nhất.

Vết cháy đen trên sản phẩm nhựa có thể do nhiều nguyên nhân gây ra, bao gồm:

1. Không khí bị kẹt lại trong khuôn: Khi nhựa nóng chảy được bơm vào khuôn, nếu không khí không thoát ra kịp thời, nó có thể bị nén lại và tạo ra nhiệt độ cao, gây cháy nhựa.
2. Áp suất phun quá thấp: Áp suất phun thấp có thể làm cho nhựa không điền đầy khuôn một cách đồng đều, tạo ra các khu vực có áp suất cao cục bộ, dẫn đến cháy nhựa. Mặc dù nguyên nhân chính thường không phải do áp suất thấp trực tiếp gây cháy, nó có thể là một yếu tố góp phần.
3. Khuôn bị quá nóng: Nhiệt độ khuôn quá cao có thể làm cho nhựa bị phân hủy và cháy, đặc biệt là ở những khu vực mỏng hoặc khó làm mát.

Do đó, tất cả các câu trả lời trên đều có thể là nguyên nhân gây ra khuyết tật vết cháy đen.