Với hợp kim nhôm biến dạng không hóa bền được bằng nhiệt luyện, tổ chức …

Mg có cấu trúc mạng tinh thể lục giác xếp khít (HCP). Trong một ô cơ bản HCP, có 6 nguyên tử.
Fe γ (gamma iron) có cấu trúc mạng tinh thể lập phương tâm mặt (FCC). Trong một ô cơ bản FCC, có 4 nguyên tử (8 x 1/8 + 6 x 1/2 = 4).

Nhiệt độ tôi thép sau cùng tích (hypereutectoid steel) là nhiệt độ nung nóng thép để austenit hóa hoàn toàn, sau đó làm nguội nhanh để tạo thành mactenxit hoặc bainit. Đối với thép sau cùng tích, nhiệt độ tôi thường được chọn cao hơn nhiệt độ A1 (nhiệt độ mà austenit bắt đầu hình thành khi nung nóng) nhưng thấp hơn Acm (nhiệt độ mà cementit bắt đầu hòa tan vào austenit). Tuy nhiên, để tránh hiện tượng hạt lớn và giảm độ giòn, nhiệt độ tôi thường được chọn gần A1 + (30-50)°C. Vì vậy, đáp án chính xác nhất là A1 + (30-50)°C.

15Cr25Ti là một loại thép không gỉ chứa khoảng 15% Crom và 25% Titan. Với thành phần này, nó có khả năng chống ăn mòn cao, đặc biệt trong môi trường hóa dầu. Do đó, nó thường được sử dụng để chế tạo các chi tiết trong công nghiệp hóa dầu, nơi các thiết bị phải chịu đựng sự ăn mòn từ các hóa chất và nhiệt độ cao.

Thép các bon có nhiều ưu điểm như cơ tính phù hợp với nhiều điều kiện thông dụng, dễ luyện, dễ kiếm, rẻ tiền, và tính công nghệ tốt. Tuy nhiên, hiệu quả nhiệt luyện của thép các bon (đặc biệt là tôi và ram) không cao, đặc biệt đối với các chi tiết có tiết diện lớn. Do đó, phương án "Hiệu quả khi nhiệt luyện (tôi + ram) cao, đặc biệt đối với chi tiết có tiết diện lớn" không phải là một ưu điểm của thép các bon.

Độ thấm tôi là khả năng đạt được độ cứng cao sau khi tôi của thép. Nó không phải là chiều dày lớp được tôi cứng. Tốc độ tôi tới hạn càng nhỏ thì độ thấm tôi càng lớn vì dễ đạt được mactenxit hơn. Nếu tốc độ nguội trong lõi chi tiết lớn hơn tốc độ tôi tới hạn thì chi tiết được tôi thấu. Tốc độ làm nguội không trực tiếp là độ thấm tôi, mà ảnh hưởng đến kết quả tôi (độ cứng, chiều sâu lớp tôi). Do đó, phát biểu sai là 'Độ thấm tôi là chiều dầy lớp được tôi cứng'.