Phun bi không áp dụng cho chi tiết nào?

Trong các vật liệu được liệt kê, WCTiC15Co6 (hợp kim cứng chứa vonfram carbide, titanium carbide và cobalt) là vật liệu làm dao cắt có năng suất cao nhất. Điều này là do WCTiC15Co6 có độ cứng cao, khả năng chịu mài mòn tốt và khả năng chịu nhiệt cao, cho phép nó cắt vật liệu ở tốc độ cao và duy trì tuổi thọ dụng cụ lâu dài. Các loại thép dụng cụ như 90CrSi, 90W9Cr4V2Mo và 80W18Cr4VMo tuy có độ cứng và độ bền nhất định, nhưng không thể so sánh với WCTiC15Co6 về khả năng chịu mài mòn và chịu nhiệt khi gia công ở tốc độ cao.

12CrMo là một loại thép hợp kim chịu nhiệt, thường được sử dụng trong các ứng dụng yêu cầu độ bền và khả năng chống ăn mòn ở nhiệt độ cao. Trong các lựa chọn trên, xupap xả trong động cơ diesel, công suất lớn là ứng dụng phù hợp nhất vì xupap xả phải chịu nhiệt độ và áp suất cao trong quá trình hoạt động của động cơ diesel.

Câu hỏi này liên quan đến hợp kim có giản đồ loại 2. Trong giản đồ loại 2, các nguyên tố hòa tan hoàn toàn vào nhau ở trạng thái lỏng, nhưng không hòa tan hoặc hòa tan rất ít vào nhau ở trạng thái rắn. Điều này dẫn đến sự tồn tại của hai pha riêng biệt trong tổ chức ở nhiệt độ thường. Tính chất của hợp kim phụ thuộc vào tỷ lệ các nguyên tố và thường được biểu diễn bằng các đường cong. Do có hai pha riêng biệt, tính đúc và gia công cắt gọt thường kém, trong khi tính gia công áp lực có thể tốt hơn.

Phương án 1: "Các nguyên hòa tan hoàn toàn vào nhau ở trạng thái rắn" là sai, vì đây là đặc điểm của giản đồ loại 1, không phải loại 2.
Phương án 2: "Tính chất phụ thuộc vào tỷ lệ các nguyên theo quan hệ đường cong" là đúng.
Phương án 3: "Trong tổ chức ở nhiệt độ thường luôn có hai pha" là đúng.
Phương án 4: "Tính đúc và gia công cắt gọt kém, tính gia công áp lực tốt" là đúng.

Do đó, phương án sai là phương án 1.

Độ cứng của thép phụ thuộc vào thành phần hóa học và quá trình nhiệt luyện. Trong các mác thép được liệt kê:
- C45 và C40 là thép carbon trung bình, độ cứng tương đối thấp.
- 20CrNi là thép hợp kim thấp, thường được dùng để thấm carbon tăng độ cứng bề mặt.
- 15Cr25Ti là thép hợp kim cao, chứa Crom (Cr) và Titan (Ti), có độ bền nhiệt và chống ăn mòn tốt, thường được dùng trong môi trường nhiệt độ cao và có độ cứng cao hơn các mác thép còn lại.
Do đó, 15Cr25Ti có độ cứng cao nhất trong các lựa chọn.

Câu hỏi này liên quan đến ảnh hưởng của các nguyên tố hợp kim đến khả năng thoát carbon (decarburization) của thép. Decarburization là hiện tượng mất carbon từ bề mặt thép khi nung nóng trong môi trường oxy hóa. Trong các nguyên tố được liệt kê, Silicon (Si) có tác dụng thúc đẩy decarburization mạnh mẽ nhất. Cr, Mn, và Ni cũng có ảnh hưởng đến decarburization, nhưng mức độ không đáng kể so với Si. Silicon làm tăng hoạt độ của oxy hòa tan trong thép, từ đó thúc đẩy quá trình oxy hóa carbon và loại bỏ nó khỏi bề mặt.