Phun bi có thể tạo ra chiều sâu lớp hóa bền khoảng:

Mác thép CD80 là thép dụng cụ, hàm lượng carbon cao, tôi ở nhiệt độ cao hơn để đạt độ cứng cần thiết cho dụng cụ cắt. Các mác thép khác có hàm lượng carbon thấp hơn hoặc là thép hợp kim, nên nhiệt độ tôi thấp hơn.

Để làm dụng cụ cắt, thép cần có độ cứng và khả năng chống mài mòn cao. Mactenxit là tổ chức tế vi của thép có độ cứng cao nhất sau khi tôi, do đó nó phù hợp nhất để làm dụng cụ cắt. Peclit, bainit và xoocbit có độ cứng thấp hơn mactenxit.

Nung nóng và làm nguội liên tục khi tôi cao tần (induction hardening) là phương pháp nhiệt luyện bề mặt, thường được áp dụng cho các chi tiết cần độ cứng cao ở bề mặt nhưng vẫn giữ được độ dẻo dai ở bên trong. Phương pháp này đặc biệt hiệu quả với các chi tiết có bề mặt nhỏ vì nhiệt tập trung, thời gian nung ngắn và dễ kiểm soát nhiệt độ. Do đó, đáp án phù hợp nhất là 'Chi tiết có bề mặt nhỏ'. Các chi tiết như bánh răng lớn hoặc trục dài có thể được tôi cao tần, nhưng cần thiết bị và quy trình phức tạp hơn.

Trong thép 18CrMnTi, Ti (Titan) có tác dụng chính là giữ cho hạt thép nhỏ khi thấm carbon. Titan tạo thành các carbide rất cứng và phân tán, ngăn cản sự phát triển của hạt austenite trong quá trình thấm carbon ở nhiệt độ cao. Điều này giúp cải thiện độ bền và độ dẻo dai của lớp thấm carbon sau khi nhiệt luyện.