Nhiệt độ tôi cho thép trước cùng tích là:

Vật liệu OL100Cr2 là loại thép hợp kim cao, có độ cứng cao, khả năng chống mài mòn tốt và độ bền cao. Do đó, nó được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng đòi hỏi các đặc tính này, bao gồm: ổ lăn (đây là ứng dụng phổ biến nhất), trục cán nguội, tarô, bàn ren, dụng cụ đo, v.v. Các ứng dụng khác như khuôn dập nóng thường yêu cầu các loại thép khác có khả năng chịu nhiệt tốt hơn.

Độ dẻo là khả năng của vật liệu biến dạng dẻo dưới tác dụng của ngoại lực mà không bị phá hủy. Austenit là pha có độ dẻo cao nhất trong các pha của thép do cấu trúc mạng lập phương tâm diện (FCC) của nó có nhiều hệ trượt hơn so với các pha khác như Ferit (lập phương tâm khối - BCC), Xementit (hợp chất hóa học cứng và giòn), và Peclit (hỗn hợp của Ferit và Xementit).

Thép 15Cr25Ti là thép ferritic không gỉ. Hàm lượng Cr cao (25%) ổn định pha ferit ở nhiệt độ cao. Ti (Titan) được thêm vào để ổn định hơn nữa và ngăn chặn sự hình thành austenit. Do đó, tổ chức tế vi chủ yếu là ferit.

Lưu huỳnh (S) là nguyên tố gây ra hiện tượng "bở nóng" hay "giòn nóng" cho thép. Hiện tượng này xảy ra khi thép chứa lưu huỳnh được nung nóng đến nhiệt độ cao (thường là trong quá trình gia công nóng như rèn, cán). Lưu huỳnh kết hợp với sắt tạo thành FeS (sulfua sắt), chất này có nhiệt độ nóng chảy thấp và tập trung ở biên giới hạt. Khi thép được nung nóng, FeS nóng chảy, làm giảm liên kết giữa các hạt và khiến thép dễ bị nứt, gãy khi chịu tác động lực.

Trong quá trình hóa nhiệt luyện, chiều sâu lớp thấm được quyết định bởi giai đoạn khuếch tán. Giai đoạn khuếch tán là giai đoạn các nguyên tử thấm (ví dụ: cacbon, nitơ) di chuyển sâu vào bên trong vật liệu. Thời gian và nhiệt độ của giai đoạn khuếch tán sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến độ sâu mà các nguyên tử này có thể thâm nhập, do đó quyết định chiều sâu lớp thấm.