Mũi khoan ruột gà có mấy lưỡi cắt:

Câu hỏi yêu cầu chọn câu SAI về biện pháp khắc phục sai lệch khi khoan.

Phương án A: "Cho chi tiết quay dao tịnh tiến" là một biện pháp đúng. Khi khoan trên máy tiện, chi tiết quay và dao tiến vào, giúp tạo lỗ.
Phương án B: "Dùng mũi khoan tâm hoặc mũi khoan có đường kính lớn để khoan mồi" là một biện pháp đúng. Khoan mồi giúp định tâm và giảm sai lệch khi khoan lỗ lớn.
Phương án C: "Dùng bạc dẫn hướng khi khoan" là một biện pháp đúng. Bạc dẫn hướng giúp mũi khoan đi đúng hướng, đặc biệt quan trọng khi khoan các lỗ sâu hoặc cần độ chính xác cao.
Phương án D: "Mũi khoan quay chi tiết đứng yên" là SAI. Trong quá trình khoan thông thường, mũi khoan quay và chi tiết đứng yên (trừ trường hợp khoan trên máy tiện). Việc chi tiết quay và mũi khoan đứng yên là sai.

Vậy đáp án sai là D.

Sau nhiệt luyện, độ cứng của vật liệu tăng lên đáng kể. Do đó, các phương pháp gia công thông thường như tiện, phay, chuốt trở nên khó khăn hoặc không thể thực hiện được do dụng cụ cắt nhanh mòn. Phương pháp mài sử dụng đá mài có độ cứng cao hơn vật liệu đã nhiệt luyện, cho phép loại bỏ vật liệu một cách chính xác và hiệu quả.

* Mài: Là phương pháp gia công tinh, thường được sử dụng sau các quá trình gia công khác hoặc sau nhiệt luyện để đạt được độ chính xác cao về kích thước và độ bóng bề mặt.
* Tiện, Phay, Chuốt: Các phương pháp này thường được sử dụng trước nhiệt luyện hoặc trên các vật liệu có độ cứng thấp hơn.

Đặc điểm của mài bao gồm: dụng cụ mài có lưỡi cắt không liên tục (do các hạt mài phân bố ngẫu nhiên), trong quá trình mài đá mài tự mài sắc một phần (do các hạt mài bị mòn sẽ rơi ra và các hạt mài mới lộ ra), và tiết diện phoi cắt ra bé (do lượng dư gia công nhỏ). Tốc độ cắt khi mài thường rất cao, không thấp. Vì vậy, đáp án D là không đúng.

Phương pháp gia công định hình là phương pháp cắt gọt dựa trên nguyên lý tạo hình bề mặt của chi tiết. Dao cắt sẽ di chuyển theo một quỹ đạo nhất định để tạo ra hình dạng mong muốn trên bề mặt chi tiết. Các yếu tố khác như máy cắt kim loại, yêu cầu chất lượng chi tiết hoặc bề mặt chi tiết gia công không phải là yếu tố xuất phát điểm chính cho phương pháp này.