Chỉ tiêu nào sau đây không dùng để đánh giá về độ chính xác gia công của một chi tiết đơn lẻ?

Theo TCVN, độ nhẵn bề mặt chi tiết máy được chia làm bao nhiêu cấp:

Lời giải:

Đáp án đúng: C

Theo TCVN (Tiêu chuẩn Việt Nam), độ nhẵn bề mặt của chi tiết máy được chia thành 14 cấp, từ cấp 1 đến cấp 14. Các cấp này tương ứng với các mức độ khác nhau về độ bóng và độ mịn của bề mặt, được quy định cụ thể về các thông số như Ra (độ nhám trung bình) và Rz (chiều cao nhấp nhô trung bình).

Câu 16:

Chất lượng độ nhẵn bóng bề mặt của chi tiết máy gia công được đánh giá là Siêu Tinh khi độ nhẵn bóng đạt cấp:

Lời giải:

Đáp án đúng: B

Độ nhẵn bóng bề mặt của chi tiết máy là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng và tuổi thọ của máy móc. Độ nhẵn bóng được đánh giá theo các cấp, và cấp độ "Siêu Tinh" là cấp độ cao nhất, tương ứng với độ nhẵn bóng đạt cấp 12-14. Các cấp độ khác (11-13, 11-14, 13-14) không phải là tiêu chuẩn để đánh giá độ nhẵn bóng Siêu Tinh.

Câu 17:

Khi sản xuất với số lượng sản phẩm hàng năm lớn, sản phẩm ổn định là dạng sản:

Lời giải:

Đáp án đúng: C

Khi sản xuất với số lượng sản phẩm hàng năm lớn và sản phẩm ổn định, dạng sản xuất phù hợp nhất là hàng khối. Dạng sản xuất hàng khối được thiết kế để sản xuất một số lượng rất lớn các sản phẩm giống hệt nhau một cách liên tục và hiệu quả. Điều này trái ngược với sản xuất đơn chiếc (chỉ sản xuất một sản phẩm duy nhất theo yêu cầu) hoặc sản xuất hàng loạt (sản xuất một số lượng sản phẩm nhất định trước khi chuyển sang sản xuất loại sản phẩm khác).

Câu 18:

Hình thức tổ chức sản xuất theo dây chuyền phù hợp với dạng sản xuất nào?

Lời giải:

Đáp án đúng: C

Hình thức tổ chức sản xuất theo dây chuyền là hình thức tổ chức sản xuất mà trong đó các công đoạn sản xuất được bố trí theo một trình tự nhất định, và sản phẩm được chuyển từ công đoạn này sang công đoạn khác một cách liên tục. Hình thức này phù hợp nhất với sản xuất hàng loạt lớn và hàng khối, vì nó cho phép tận dụng tối đa năng suất và giảm thiểu thời gian chờ đợi giữa các công đoạn.

* Phương án A: Không phù hợp vì sản xuất đơn chiếc và hàng loạt nhỏ thường đòi hỏi sự linh hoạt cao, khó áp dụng dây chuyền.
* Phương án B: Không phù hợp vì sản xuất đơn chiếc không phù hợp với dây chuyền, dù hàng loạt lớn thì phù hợp.
* Phương án C: Phù hợp nhất vì dây chuyền sản xuất được thiết kế để sản xuất hàng loạt lớn và hàng khối một cách hiệu quả.
* Phương án D: Không phù hợp vì hàng loạt nhỏ không tận dụng được ưu điểm của dây chuyền.

Câu 19:

Để gia công chi tiết ở hình 1 chúng ta phải thực hiện ít nhất là mấy nguyên công?

Lời giải:

Đáp án đúng: D

Để gia công một chi tiết như hình 1, chúng ta cần xem xét đến các yếu tố như hình dạng, độ phức tạp và dung sai yêu cầu.

Trong trường hợp này, chi tiết có thể cần các bước gia công khác nhau trên các bề mặt khác nhau. Chẳng hạn, có thể cần một nguyên công để gia công mặt ngoài, một nguyên công để gia công các lỗ, và một nguyên công khác để gia công các rãnh hoặc các chi tiết đặc biệt khác (nếu có).

Do đó, số lượng nguyên công tối thiểu cần thiết thường là 2 hoặc 3, tùy thuộc vào thiết kế cụ thể của chi tiết. Vì vậy, đáp án B (2 nguyên công) có vẻ hợp lý nhất, giả sử chi tiết không quá phức tạp và có thể gia công các bề mặt cơ bản trong một lần gá đặt. Tuy nhiên, nếu chi tiết phức tạp hơn, có thể cần đến 3 nguyên công hoặc nhiều hơn.

Trong trường hợp tổng quát, chúng ta cần tối thiểu 2 nguyên công để gia công chi tiết này.

Câu 20:

Bề mặt chuẩn định vị sau này có tham gia vào quá trình lắp ráp là:

Lời giải: