Mục đích của tôi thép là:

Khuôn dập nguội yêu cầu độ cứng cao, khả năng chống mài mòn tốt và độ bền dẻo dai nhất định để chịu được tải trọng va đập và áp lực lớn trong quá trình dập. * **A. CD80:** Là thép dụng cụ hợp kim, thường được sử dụng cho các khuôn dập nguội nhờ độ cứng cao và khả năng chống mài mòn. * **B. 40Cr9Si2:** Thường dùng cho van động cơ chịu nhiệt. * **C. 50CrNiMo:** Thép hợp kim kết cấu, độ bền cao, dùng cho chi tiết chịu tải trọng tĩnh và va đập, không phù hợp làm khuôn dập nguội. * **D. WCCo5:** Hợp kim cứng (ví dụ: Widia) dùng cho các dụng cụ cắt gọt, khuôn kéo sợi, khuôn ép áp lực cao, khuôn dập vuốt sâu các vật liệu cứng, độ dẻo thấp nên không phù hợp cho khuôn dập nguội thông thường. Do đó, CD80 là vật liệu phù hợp nhất để làm khuôn dập nguội trong các lựa chọn trên.

Giai đoạn khuếch tán quyết định chiều sâu lớp thấm trong hóa nhiệt luyện. Trong quá trình hóa nhiệt luyện, các nguyên tử của nguyên tố thấm (ví dụ: C, N, Cr, Al...) khuếch tán từ môi trường vào bề mặt vật liệu, sau đó di chuyển sâu vào bên trong vật liệu. Chiều sâu mà các nguyên tử này khuếch tán vào chính là chiều sâu lớp thấm. Giai đoạn khuếch tán chịu ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố như nhiệt độ, thời gian, thành phần môi trường, và hệ số khuếch tán của nguyên tố thấm trong vật liệu nền.

Câu hỏi yêu cầu xác định mác thép nào không dùng để thấm carbon. Thấm carbon (hay còn gọi là carburizing) là quá trình nhiệt luyện bề mặt để tăng độ cứng và khả năng chống mài mòn cho thép. Quá trình này thường được thực hiện trên các loại thép có hàm lượng carbon thấp (thường dưới 0.25%C). * **A. 20Cr**: Đây là thép hợp kim thấp, có chứa Crom (Cr), thường được dùng để thấm carbon. 20 ở đây chỉ hàm lượng carbon khoảng 0.20%. * **B. C20**: Đây là thép carbon có hàm lượng carbon khoảng 0.20%. Mác thép này ít khi được thấm carbon vì bản thân nó đã có lượng carbon tương đối đủ để đạt độ cứng mong muốn sau nhiệt luyện thông thường (tôi và ram). Việc thấm carbon cho C20 có thể làm tăng độ giòn của lớp bề mặt. * **C. 20CrMn**: Đây là thép hợp kim thấp, có chứa Crom (Cr) và Mangan (Mn), thường được dùng để thấm carbon. * **D. 20CrMnTi**: Đây là thép hợp kim thấp, có chứa Crom (Cr), Mangan (Mn) và Titan (Ti), thường được dùng để thấm carbon. Như vậy, mác thép C20 ít được dùng để thấm carbon nhất.

Ủ là một phương pháp nhiệt luyện, mục đích chính là làm mềm kim loại (giảm độ cứng), làm tăng độ dẻo, giảm độ bền, khử ứng suất dư, làm đồng đều thành phần hóa học và làm nhỏ hạt (trong một số trường hợp nhất định). - **A. Làm giảm độ cứng để dễ cắt:** Đây là một mục đích chính của ủ, giúp quá trình gia công cắt gọt dễ dàng hơn. - **B. Làm nhỏ hạt:** Ủ có thể làm nhỏ hạt, đặc biệt là khi ủ kết tinh lại sau biến dạng dẻo. - **C. Làm tăng giới hạn đàn hồi:** Ủ thường làm giảm độ bền và giới hạn đàn hồi, không làm tăng. - **D. Làm đồng đều thành phần hóa học:** Ủ giúp khuếch tán các nguyên tố hóa học, làm đồng đều thành phần trong vật liệu. Như vậy, mục đích không đúng của ủ là làm tăng giới hạn đàn hồi.