Mục đích của lọc cát ly tâm nhiều cấp là gì

Câu hỏi yêu cầu sắp xếp số lượng lọc cát tại các cấp theo thứ tự giảm dần. Trong hệ thống lọc nước, số lượng lọc cát thường giảm dần từ cấp độ đầu tiên đến các cấp độ sau. Điều này là do ở các cấp độ đầu tiên, nhiệm vụ chính là loại bỏ các hạt lớn và cặn bẩn có kích thước lớn. Khi nước đi qua các cấp độ tiếp theo, kích thước của các hạt cần loại bỏ giảm dần, do đó số lượng bộ lọc cần thiết cũng giảm.

* Cấp 1: Loại bỏ các hạt lớn, cặn bẩn thô.
* Cấp 2: Loại bỏ các hạt có kích thước trung bình.
* Cấp 3: Loại bỏ các hạt nhỏ hơn.
* Cấp 4: Loại bỏ các hạt rất nhỏ và các tạp chất hòa tan.

Do đó, đáp án đúng là D: Cấp 1 > Cấp 2 > Cấp 3 > Cấp 4

Tinh bột cation là một loại phụ gia được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp sản xuất giấy. Nó có điện tích dương (cationic), giúp nó tương tác mạnh mẽ với các thành phần mang điện tích âm trong bột giấy, chẳng hạn như xơ sợi cellulose và keo AKD.

* Đáp án A: Tăng tính chống thấm: Tinh bột cation có thể cải thiện khả năng chống thấm của giấy ở một mức độ nào đó, nhưng đây không phải là tác dụng chính của nó.
* Đáp án B: Tăng độ bền ướt: Tinh bột cation không trực tiếp làm tăng độ bền ướt của giấy. Các chất tăng bền ướt chuyên dụng khác như nhựa urea formaldehyde hoặc melamine formaldehyde thường được sử dụng cho mục đích này.
* Đáp án C: Tăng độ co giãn: Tinh bột cation không có tác dụng đáng kể đến độ co giãn của giấy.
* Đáp án D: Tăng độ bảo lưu keo AKD: Đây là đáp án chính xác. Keo AKD (alkyl ketene dimer) là một loại keo kỵ nước được sử dụng để tăng khả năng chống thấm của giấy. Tuy nhiên, AKD có xu hướng khó bám dính vào xơ sợi. Tinh bột cation giúp cải thiện độ bảo lưu (khả năng giữ lại) của keo AKD trong quá trình sản xuất giấy, bằng cách tạo cầu nối giữa keo AKD và xơ sợi, do đó làm tăng hiệu quả chống thấm.

Vì vậy, đáp án đúng là D: Tăng độ bảo lưu keo AKD.

Chất độn CaCO3 (canxi cacbonat) được sử dụng rộng rãi trong sản xuất giấy và các ngành công nghiệp khác. Vai trò chính của nó bao gồm:

* Giảm giá thành sản phẩm: CaCO3 là một chất độn rẻ tiền, giúp giảm lượng bột giấy cần sử dụng, do đó giảm chi phí sản xuất.
* Tăng độ trắng của giấy: CaCO3 có độ trắng tự nhiên cao, giúp cải thiện độ trắng của giấy, đặc biệt khi sử dụng các loại bột giấy không có độ trắng cao.
* Nâng cao chất lượng in ấn: Bề mặt giấy trở nên mịn hơn, cải thiện khả năng in ấn, giúp mực in đều và sắc nét hơn.

Tuy nhiên, CaCO3 không có vai trò làm tăng tuổi thọ của giấy. Trên thực tế, việc sử dụng quá nhiều CaCO3 có thể làm giảm độ bền của giấy, khiến giấy dễ bị rách và mục nát hơn theo thời gian. Các chất phụ gia khác như keo hoặc các chất ổn định pH mới có vai trò quan trọng trong việc tăng tuổi thọ giấy.

Vậy nên, đáp án D. Làm tăng tuổi thọ của giấy là vai trò không đúng của CaCO3.

Quá trình đánh tơi thủy lực trong sản xuất giấy có mục đích chính là phân tán bột giấy. Khi bột giấy được đưa vào nước, chúng có xu hướng vón cục lại thành các tấm hoặc cục bột. Quá trình đánh tơi thủy lực sử dụng lực cơ học để phá vỡ các liên kết này, giúp phân tán bột giấy thành các sợi xơ riêng lẻ. Điều này rất quan trọng để đảm bảo sự đồng đều của lớp giấy được tạo thành sau này. Do đó, đáp án A là chính xác nhất.

Máy đánh tơi thủy lực nồng độ trung bình được thiết kế để hoạt động hiệu quả nhất trong khoảng nồng độ bột từ 4% đến 6%. Điều này đảm bảo sự cân bằng giữa hiệu quả đánh tơi và tiêu thụ năng lượng, đồng thời duy trì độ ổn định của hệ thống.

Phương án A (3-5%) không đúng vì nồng độ này thấp hơn so với phạm vi hoạt động tối ưu của máy đánh tơi thủy lực nồng độ trung bình.

Phương án C (6-10%) và D (10-12%) không đúng vì nồng độ này cao hơn phạm vi hoạt động tối ưu của máy đánh tơi thủy lực nồng độ trung bình, có thể gây ra tình trạng quá tải hoặc giảm hiệu quả đánh tơi.

Do đó, đáp án chính xác là B (4-6%).