Khoét có thể gia công đạt độ chính xác từ:

Độ chính xác của quá trình mài khôn có thể đạt đến cấp 8 ÷ 7. Đây là một phương pháp gia công tinh, sử dụng đá mài có độ hạt mịn để đạt được độ chính xác và độ bóng bề mặt cao.

Trong quá trình gia công, sai số có thể xuất hiện do nhiều nguyên nhân khác nhau. Các sai số này có thể được phân loại thành hai loại chính:

1. Sai số hệ thống (Systematic errors): Đây là các sai số có tính chất ổn định và lặp lại trong quá trình gia công. Chúng thường phát sinh do các yếu tố như độ chính xác của máy móc, dụng cụ cắt, đồ gá, hoặc phương pháp gia công không chính xác. Sai số hệ thống có thể được dự đoán và hiệu chỉnh.

2. Sai số ngẫu nhiên (Random errors): Đây là các sai số không có tính chất ổn định và thay đổi một cách ngẫu nhiên trong quá trình gia công. Chúng thường phát sinh do các yếu tố như rung động, biến động nhiệt độ, hoặc sự không đồng nhất của vật liệu. Sai số ngẫu nhiên khó dự đoán và hiệu chỉnh hơn sai số hệ thống.

Do đó, cả sai số hệ thống và sai số ngẫu nhiên đều có thể xuất hiện trong quá trình gia công.

Độ cứng vững của hệ thống công nghệ (máy công cụ, đồ gá, dao cụ, chi tiết gia công) thể hiện khả năng chống lại biến dạng dưới tác dụng của ngoại lực. Nó là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến độ chính xác gia công.

Phương án A là đáp án chính xác, vì nó định nghĩa đúng khái niệm độ cứng vững.
Phương án B sai vì "biến cứng" không liên quan đến độ cứng vững của hệ thống.
Phương án C và D đều mô tả độ cứng vững, nhưng cụ thể hơn, chúng đề cập đến độ cứng vững tĩnh của hệ thống, thường được định nghĩa là tỷ số giữa lực và chuyển vị đàn hồi. Tuy nhiên, phương án A là định nghĩa tổng quát và đầy đủ hơn về độ cứng vững.

Sai số hệ thống thay đổi theo thời gian là loại sai số có quy luật biến đổi theo thời gian, tức là giá trị của nó thay đổi một cách có thể dự đoán được trong quá trình đo lường hoặc sản xuất.

* A. Dụng cụ cắt bị mòn: Khi dụng cụ cắt bị mòn, kích thước và hình dạng của nó thay đổi dần theo thời gian sử dụng. Điều này dẫn đến việc kích thước của chi tiết gia công cũng thay đổi theo, gây ra sai số hệ thống thay đổi theo thời gian.
* B. Biến dạng nhiệt của máy, dao, đồ gá: Sự thay đổi nhiệt độ môi trường hoặc nhiệt phát sinh trong quá trình gia công làm cho các bộ phận của máy, dao cắt và đồ gá bị giãn nở hoặc co lại. Sự biến dạng này thay đổi kích thước và vị trí tương đối của các bộ phận, dẫn đến sai số hệ thống thay đổi theo thời gian.
* C. Vị trí của phôi trên đồ gá bị thay đổi: Nếu vị trí của phôi trên đồ gá bị thay đổi (ví dụ: do rung động, lực cắt), điều này sẽ dẫn đến sai số nhưng không nhất thiết là sai số hệ thống thay đổi theo thời gian. Thay đổi vị trí phôi có thể xảy ra ngẫu nhiên và không nhất thiết có quy luật theo thời gian. Nó có thể là sai số ngẫu nhiên hoặc sai số hệ thống không thay đổi theo thời gian.
* D. Cả a, b đúng: Vì A và B đều là nguyên nhân gây ra sai số hệ thống thay đổi theo thời gian nên đáp án này đúng.

Như vậy, đáp án C không phải là nguyên nhân *chắc chắn* gây ra sai số hệ thống thay đổi theo thời gian.

Công thức (KG/mm) thường được dùng để biểu thị độ cứng vững của hệ thống công nghệ. Nó cho biết lực tác dụng (KG) cần thiết để gây ra một biến dạng (mm) trên hệ thống. Các phương án khác không phù hợp vì:
- Hệ số bôi trơn và hệ số ma sát là các đại lượng không có đơn vị KG/mm.
- Độ cứng của bề mặt chi tiết gia công thường được đo bằng các phương pháp khác, ví dụ như độ cứng Rockwell, Vickers, Brinell, và có các đơn vị khác như HR, HV, HB.