Độ cứng vững của 2 mũi tâm khi tiện gây ra sai số:

Độ cứng của hệ thống công nghệ (máy công cụ, đồ gá, dao cụ, chi tiết gia công) ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng chống lại biến dạng của hệ thống dưới tác dụng của lực cắt. Độ cứng càng cao, biến dạng càng ít, và do đó sai số gia công càng nhỏ. Các sai số do chuyển vị của hai mũi tâm, biến dạng của chi tiết gia công, và biến dạng của dao cắt và ụ gá dao đều là những biểu hiện của sự ảnh hưởng này. Vì vậy, đáp án đúng là "Tất cả đều đúng".

Phương pháp tự động đạt kích thước trên máy công cụ, mặc dù có nhiều ưu điểm, nhưng cũng tồn tại nhược điểm. Trong đó, phí tổn về việc thiết kế hệ thống tự động là lớn. Ngoài ra, nếu hệ thống gặp trục trặc hoặc không được hiệu chỉnh đúng cách, nó có thể dẫn đến tăng phế phẩm. Vì vậy, cả hai phương án b và c đều đúng.

Trong sản xuất, phương pháp thống kê thực nghiệm được sử dụng phổ biến nhất để xác định độ chính xác gia công. Phương pháp này dựa trên việc thu thập và phân tích dữ liệu thực tế từ quá trình sản xuất để đánh giá mức độ sai lệch và phân bố của các kích thước, hình dạng, vị trí,... của sản phẩm so với yêu cầu kỹ thuật. Từ đó, người ta có thể đưa ra các biện pháp điều chỉnh, cải tiến quy trình để nâng cao độ chính xác.

Độ chính xác về kích thước là quan trọng nhất vì nó ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng lắp ráp và chức năng của chi tiết. Nếu kích thước không chính xác, các chi tiết có thể không lắp được với nhau hoặc hoạt động không đúng cách. Các yếu tố khác như hình dáng hình học, tính chất cơ lý bề mặt và vị trí tương quan cũng quan trọng, nhưng chúng thường phụ thuộc vào độ chính xác kích thước ban đầu.