Cây quyết định giúp lựa chọn công suất chính xác hơn?

Bố trí sản xuất theo công nghệ (hay còn gọi là bố trí theo chức năng) tập trung các máy móc, thiết bị tương tự nhau vào cùng một khu vực. Cách bố trí này còn được gọi là bố trí theo quá trình (process layout). Bố trí theo sản phẩm thường được dùng khi sản xuất hàng loạt một loại sản phẩm. Hệ thống sản xuất linh hoạt là một khái niệm rộng hơn, liên quan đến khả năng thích ứng của hệ thống sản xuất với sự thay đổi.

Nguyên tắc bố trí cân bằng dây chuyền nhằm mục đích tối ưu hóa hiệu quả và giảm thiểu thời gian chờ đợi giữa các công đoạn. Các nguyên tắc thường được sử dụng bao gồm ưu tiên công việc có thời gian thực hiện dài nhất (để tránh tắc nghẽn), ưu tiên công việc có thời gian trễ ngắn nhất (để đảm bảo tính liên tục), và ưu tiên công việc có nhiều công việc khác tiếp theo (để đảm bảo các công việc sau có thể được thực hiện nhanh chóng). Việc ưu tiên công việc có ít công việc khác tiếp theo nhất trước không phải là một nguyên tắc phổ biến trong bố trí cân bằng dây chuyền, vì nó có thể dẫn đến việc các công việc quan trọng bị trì hoãn. Do đó, đáp án C là đáp án không được coi là nguyên tắc bố trí cân bằng dây chuyền.

Chiến lược "thay đổi nhân lực theo mức cầu" có nghĩa là doanh nghiệp sẽ thuê hoặc sa thải nhân viên để đáp ứng sự thay đổi trong nhu cầu sản xuất. Việc này có thể gây ra những tác động tiêu cực đến uy tín của doanh nghiệp và giảm sức cạnh tranh vì:

* Mất uy tín: Việc sa thải nhân viên thường xuyên có thể gây ra tâm lý bất an cho nhân viên còn lại, ảnh hưởng đến năng suất làm việc và lòng trung thành. Đồng thời, nó cũng tạo ra ấn tượng không tốt về doanh nghiệp trong mắt công chúng và các ứng viên tiềm năng.
* Giảm sức cạnh tranh: Do mất uy tín, doanh nghiệp khó thu hút và giữ chân nhân tài, giảm khả năng đổi mới và cải tiến, dẫn đến giảm sức cạnh tranh trên thị trường.

Các lựa chọn khác không phải là nhược điểm chính của chiến lược này:

* B: Chiến lược này có thể đáp ứng nhu cầu của khách hàng, nhưng với cái giá phải trả là sự ổn định của lực lượng lao động.
* C: Điều độ công việc có thể dễ dàng hơn trong một số trường hợp, nhưng đó không phải là nhược điểm.
* D: Chi phí dự trữ cao không phải là nhược điểm của chiến lược này, mà là của các chiến lược khác (ví dụ: chiến lược giữ mức sản xuất ổn định).

Tỉ số tới hạn (Critical Ratio - CR) là một công cụ được sử dụng trong quản lý dự án và sản xuất để ưu tiên công việc. Nó được tính bằng cách chia thời gian còn lại cho đến hạn chót cho thời gian cần thiết để hoàn thành công việc. Do đó, CR cho biết mức độ thực hiện hiện tại của công việc so với kế hoạch, không phải là mối tương quan thời gian giữa các công việc, mức độ quan trọng hay giới hạn hoàn thành. Nếu CR nhỏ hơn 1, công việc đang chậm tiến độ; nếu CR bằng 1, công việc đang đúng tiến độ; và nếu CR lớn hơn 1, công việc đang nhanh hơn tiến độ. Từ đó có thể điều chỉnh kế hoạch.

Để xác định số lượng đơn hàng tối ưu cần đặt trong năm, chúng ta cần sử dụng mô hình EOQ (Economic Order Quantity - Số lượng đặt hàng kinh tế). Tuy nhiên, câu hỏi không cung cấp đủ dữ liệu (ví dụ: nhu cầu hàng năm, chi phí đặt hàng mỗi lần, chi phí lưu kho trên mỗi đơn vị hàng hóa). Do đó, không thể tính toán chính xác số lượng đơn hàng tối ưu. Nếu có đủ dữ liệu, công thức EOQ là: EOQ = sqrt((2 * D * O) / H), trong đó D là nhu cầu hàng năm, O là chi phí đặt hàng mỗi lần và H là chi phí lưu kho trên mỗi đơn vị hàng hóa mỗi năm. Vì không có dữ liệu, không thể xác định đáp án đúng.