45Cr14Ni14W2Mo dùng làm:

Nung nóng và làm nguội toàn bề mặt khi tôi cao tần thường được áp dụng cho các chi tiết có hình dạng đơn giản và bề mặt nhỏ. Phương pháp này phù hợp để xử lý nhiệt nhanh chóng và đồng đều trên toàn bộ bề mặt của các chi tiết nhỏ. Phương án A (Chi tiết có hình dạng đơn giản): Đúng, vì các chi tiết đơn giản dễ dàng được nung nóng và làm nguội đồng đều trên toàn bộ bề mặt. Phương án B (Chi tiết có bề mặt nhỏ): Đúng, vì năng lượng cao tần có thể được tập trung hiệu quả hơn trên các bề mặt nhỏ, đảm bảo quá trình tôi diễn ra nhanh chóng và hiệu quả. Phương án C (Trục dài, băng máy với bề mặt lớn): Sai, vì việc nung nóng và làm nguội đồng đều trên toàn bộ bề mặt lớn sẽ khó khăn và tốn kém. Phương án D (Bánh răng lớn, cổ trục khuỷu): Sai, vì các chi tiết này có hình dạng phức tạp và kích thước lớn, khó đạt được sự đồng đều nhiệt độ trên toàn bộ bề mặt khi tôi cao tần. Vì cả A và B đều đúng, nhưng B chính xác hơn và bao quát hơn, ta chọn B.

Mác thép C20 là loại thép cacbon thấp, thường được sử dụng cho các chi tiết chịu tải trọng không quá lớn, có tiết diện nhỏ và hình dạng đơn giản. Do đó, đáp án A là phù hợp nhất. Các đáp án còn lại không phù hợp vì C20 không thích hợp cho các chi tiết kích thước lớn hoặc hình dạng quá phức tạp do độ bền và khả năng chịu lực có giới hạn.

40Cr là một loại thép hợp kim crom thường được sử dụng để chế tạo các chi tiết máy có kích thước trung bình và hình dáng tương đối phức tạp. Đặc tính của thép 40Cr là độ bền cao, khả năng chịu mài mòn tốt và độ dẻo dai tương đối, phù hợp cho các chi tiết chịu tải trọng và ứng suất vừa phải. Do đó, đáp án C là phù hợp nhất.

Dao cắt cần độ cứng cao để cắt vật liệu, nhưng lại cần một độ dẻo dai nhất định để tránh bị giòn và gãy khi sử dụng. Quá trình tôi thép làm tăng độ cứng, nhưng lại làm giảm độ dẻo. Vì vậy, sau khi tôi, cần phải ram thép để đạt được sự cân bằng giữa độ cứng và độ dẻo. Ram thấp (khoảng 150-250°C) làm giảm ứng suất dư và tăng độ dẻo dai một chút mà không làm giảm đáng kể độ cứng. Do đó, ram thấp là phù hợp nhất cho dao cắt. * **Ram cao** (khoảng 500-650°C) làm giảm độ cứng đáng kể và tăng độ dẻo dai, thích hợp cho các chi tiết chịu tải trọng va đập. * **Ram trung bình** (khoảng 350-450°C) cho độ cứng và độ dẻo dai trung bình. * **Thường hóa** là quá trình làm nguội thép trong không khí tĩnh sau khi nung nóng, làm tăng độ bền và độ dẻo dai so với trạng thái đúc, nhưng không phù hợp sau khi tôi.