Trong các đặc điểm của chuyển biến \(P \to \gamma \), đặc điểm nào sau đây là sai?

Ủ thấp (tempering) là quá trình nhiệt luyện thép sau khi đã tôi, nhằm mục đích giảm độ cứng, tăng độ dẻo và độ dai, giảm hoặc loại bỏ ứng suất dư bên trong vật liệu sau quá trình tôi. Các phương án khác (khử ứng suất, làm nhỏ hạt) có thể là mục đích của các quá trình nhiệt luyện khác, nhưng mục đích chính của ủ thấp là giảm độ cứng và tăng độ dẻo dai.

Nhiệt độ tôi cảm ứng thường cao hơn nhiệt độ tôi thông thường một khoảng từ 150 đến 250 độ C. Đây là do phương pháp tôi cảm ứng sử dụng nhiệt độ cao hơn để đạt được độ cứng và độ bền mong muốn cho vật liệu.

Thép hợp kim có hàm lượng carbon trung bình (%C = 0.4) và Crôm (%Cr = 1) đòi hỏi môi trường làm nguội có tốc độ nguội vừa phải để đạt được độ cứng mong muốn mà không gây nứt hoặc biến dạng. Trong các lựa chọn được đưa ra:

* Dung dịch muối hoặc xút 10%: Môi trường này có tốc độ nguội nhanh hơn nước, có thể gây nứt cho thép hợp kim.
* Muối nóng chảy: Thường được sử dụng cho các phương pháp tôi đẳng nhiệt (austempering hoặc martempering) để cải thiện độ dẻo dai, nhưng không phải là lựa chọn trực tiếp cho tôi thông thường.
* Nước lạnh: Tốc độ nguội quá nhanh, gây ứng suất nhiệt lớn và dễ nứt, đặc biệt với thép hợp kim.
* Dầu công nghiệp: Cung cấp tốc độ nguội chậm hơn so với nước, phù hợp hơn cho thép hợp kim vì giúp giảm ứng suất nhiệt và nguy cơ nứt.

Do đó, dầu công nghiệp là môi trường thích hợp nhất để tôi thép hợp kim có thành phần như trên.

Sau khi thấm các bon, lớp bề mặt của chi tiết có hàm lượng cacbon cao và độ cứng cao, trong khi lõi vẫn giữ được độ dẻo dai. Để đạt được sự kết hợp tối ưu giữa độ cứng bề mặt và độ dẻo dai của lõi, cần thực hiện tôi và ram thấp. Quá trình tôi sẽ làm cứng lớp bề mặt, và ram thấp sẽ giảm độ giòn của lớp bề mặt đã tôi, đồng thời duy trì độ cứng cao. Các phương pháp nhiệt luyện khác như thường hóa, ram thấp (nếu không đi kèm với tôi), và ủ không phù hợp vì chúng không tạo ra độ cứng bề mặt cao cần thiết sau khi thấm các bon.

Nung nóng nhanh bề mặt thép là quá trình nhiệt luyện nhằm tăng độ cứng và chống mài mòn cho bề mặt chi tiết mà không làm thay đổi tính chất của phần lõi. Các phương pháp nung nóng nhanh bao gồm: nung bằng ngọn lửa hỗn hợp khí C2H2-O2, nung bằng dòng điện cảm ứng có tần số cao, và nung trực tiếp bằng dòng điện cường độ lớn. Nung trong muối hoặc kim loại nóng chảy thường được sử dụng để nung nóng đều các chi tiết, không phù hợp cho việc nung nóng nhanh bề mặt.