Thép Mactenxit thuộc nhóm thép:

Khuôn dập nóng làm việc ở nhiệt độ cao, chịu tải trọng lớn và va đập mạnh. Do đó, các yêu cầu về độ bền, độ cứng và tính chịu nhiệt độ cao là rất quan trọng để khuôn không bị biến dạng, nứt vỡ trong quá trình sử dụng. Độ dai cũng quan trọng, nhưng so với ba yếu tố kia thì ít quan trọng hơn một chút. Vì nếu khuôn quá dòn, nó sẽ dễ bị nứt vỡ dưới tác dụng của tải trọng và nhiệt độ cao, nhưng nếu khuôn có độ cứng và độ bền cao thì sẽ bù đắp được phần nào sự thiếu hụt về độ dai.

Ổ trượt thường được làm từ vật liệu có khả năng chịu mài mòn tốt, hệ số ma sát thấp và khả năng hấp thụ rung động. Trong các lựa chọn trên:

* BCuSn10: Đây là hợp kim đồng-thiếc, thường được gọi là đồng thanh. Đồng thanh có đặc tính chịu mài mòn tốt, hệ số ma sát thấp, và khả năng gia công tốt, do đó thường được sử dụng làm ổ trượt.
* AlCu4,5Mg1,5Mn0,5: Đây là hợp kim nhôm, mặc dù có độ bền cao nhưng không phải là lựa chọn tốt nhất cho ổ trượt vì hệ số ma sát cao hơn và khả năng chịu mài mòn kém hơn so với đồng thanh.
* AlSi12Đ: Đây cũng là một hợp kim nhôm, thường được sử dụng cho các chi tiết đúc, nhưng không phù hợp cho ổ trượt do tính chất tương tự như AlCu4,5Mg1,5Mn0,5.
* LCuZn30: Đây là hợp kim đồng-kẽm (thau), có độ bền cao hơn đồng nhưng hệ số ma sát và khả năng chịu mài mòn không tốt bằng đồng thanh trong các ứng dụng ổ trượt.

Vì vậy, BCuSn10 là vật liệu thích hợp nhất để làm ổ trượt trong các lựa chọn này.

Hợp kim AlSi12Đ là hợp kim nhôm-silic đúc, trong đó Si là thành phần chính để cải thiện tính đúc và độ bền. Các nguyên tố khác như Fe và Mn cũng có thể được thêm vào để cải thiện các tính chất khác. Cr thường không được thêm vào hợp kim AlSi12Đ. Do đó, phương án "Si và Cr" là phương án sai.

Thép CT38 là thép thuộc nhóm thép carbon thông thường, được quy định chủ yếu về cơ tính (độ bền, độ dẻo...) mà không quy định chặt chẽ về thành phần hóa học. Thành phần hóa học có ảnh hưởng đến cơ tính, nhưng với thép CT38, cơ tính là yếu tố quyết định chính.

Ủ khuếch tán là quá trình nung nóng vật liệu (thường là kim loại) ở nhiệt độ cao trong một thời gian dài để các nguyên tố hợp kim khuếch tán đều trong vật liệu. Mục đích chính của ủ khuếch tán là làm đồng đều thành phần hóa học và tổ chức tế vi của vật liệu, giảm hoặc loại bỏ sự thiên tích (sự phân bố không đều) của các nguyên tố, từ đó cải thiện tính chất cơ học và hóa học của vật liệu.