CuZn là loại pha gì?

Dập nguội là phương pháp gia công kim loại ở nhiệt độ thấp (thường là nhiệt độ phòng) để tạo hình sản phẩm. Các vật liệu phù hợp cho dập nguội cần có độ dẻo cao để dễ dàng biến dạng mà không bị nứt gãy. Trong các lựa chọn đã cho:

* C10 (thép cacbon thấp) là loại thép có hàm lượng cacbon thấp nhất, do đó có độ dẻo cao nhất và phù hợp nhất cho dập nguội.
* C20, C8s và CT31 có hàm lượng cacbon cao hơn, do đó độ dẻo thấp hơn và ít phù hợp hơn cho dập nguội (có thể cần xử lý nhiệt trước hoặc sau khi dập).

Vì vậy, C10 là lựa chọn tốt nhất cho chi tiết dập nguội.

Phun bi là phương pháp gia công bề mặt bằng cách bắn các hạt bi nhỏ lên bề mặt chi tiết để làm sạch, tăng độ bền mỏi, và cải thiện độ nhám bề mặt. Phương pháp này thường được áp dụng cho các chi tiết chịu tải trọng động, các chi tiết lò xo, nhíp, trục thanh truyền để tăng độ bền. Khuôn dập nguội là chi tiết đặc biệt, yêu cầu độ chính xác cao và thường được gia công bằng các phương pháp khác như mài, đánh bóng để đảm bảo độ bóng và độ chính xác kích thước. Do đó, phun bi không phù hợp để áp dụng cho khuôn dập nguội.

Khuôn dập nguội làm việc ở nhiệt độ thường hoặc gần nhiệt độ thường. Do đó, tính chịu nhiệt độ cao không phải là yêu cầu quan trọng nhất so với độ cứng, độ dai và độ bền. Độ cứng cao giúp khuôn chống mài mòn, độ dai cao giúp khuôn chống gãy vỡ khi chịu tải trọng va đập, và độ bền cao giúp khuôn chịu được ứng suất lớn trong quá trình dập.

Vật liệu làm khuôn dập nguội kích thước lớn thường yêu cầu độ cứng cao, khả năng chống mài mòn tốt và độ bền lớn để chịu được lực dập liên tục. Trong các lựa chọn trên, 160Cr12Mo là loại thép công cụ hợp kim cao với hàm lượng carbon và crom cao, molypden giúp tăng độ cứng và độ bền. Do đó, 160Cr12Mo phù hợp hơn cho khuôn dập nguội kích thước lớn so với các loại thép khác như 100CrWMn, CD80 và 90CrSi. Các loại thép còn lại có thể phù hợp cho các khuôn nhỏ hơn hoặc các ứng dụng ít khắt khe hơn.