Khi nung nóng thép đã tôi (khi ram), quá trình chuyển biến xảy ra chia làm mấy giai đoạn?

Phun bi là phương pháp gia công bề mặt bằng cách bắn các hạt bi nhỏ lên bề mặt chi tiết để làm sạch, tăng độ bền mỏi, và cải thiện độ nhám bề mặt. Phương pháp này thường được áp dụng cho các chi tiết chịu tải trọng động, các chi tiết lò xo, nhíp, trục thanh truyền để tăng độ bền. Khuôn dập nguội là chi tiết đặc biệt, yêu cầu độ chính xác cao và thường được gia công bằng các phương pháp khác như mài, đánh bóng để đảm bảo độ bóng và độ chính xác kích thước. Do đó, phun bi không phù hợp để áp dụng cho khuôn dập nguội.

Khuôn dập nguội làm việc ở nhiệt độ thường hoặc gần nhiệt độ thường. Do đó, tính chịu nhiệt độ cao không phải là yêu cầu quan trọng nhất so với độ cứng, độ dai và độ bền. Độ cứng cao giúp khuôn chống mài mòn, độ dai cao giúp khuôn chống gãy vỡ khi chịu tải trọng va đập, và độ bền cao giúp khuôn chịu được ứng suất lớn trong quá trình dập.

Vật liệu làm khuôn dập nguội kích thước lớn thường yêu cầu độ cứng cao, khả năng chống mài mòn tốt và độ bền lớn để chịu được lực dập liên tục. Trong các lựa chọn trên, 160Cr12Mo là loại thép công cụ hợp kim cao với hàm lượng carbon và crom cao, molypden giúp tăng độ cứng và độ bền. Do đó, 160Cr12Mo phù hợp hơn cho khuôn dập nguội kích thước lớn so với các loại thép khác như 100CrWMn, CD80 và 90CrSi. Các loại thép còn lại có thể phù hợp cho các khuôn nhỏ hơn hoặc các ứng dụng ít khắt khe hơn.

Dao cắt cần vật liệu có độ cứng cao, khả năng chống mài mòn tốt và giữ được độ sắc bén lâu dài. Trong các lựa chọn được đưa ra:

* WCCo8: Là một loại carbide vonfram (WC) với coban (Co) là chất kết dính. Vật liệu này có độ cứng và độ bền cao, thường được sử dụng cho các dụng cụ cắt gọt kim loại, đặc biệt là khi gia công các vật liệu cứng.
* 90W9Cr4V2Mo: Đây là thép gió (High-Speed Steel - HSS) chứa vonfram (W), crom (Cr), vanadi (V) và molypden (Mo). Thép gió có độ cứng cao và khả năng giữ độ cứng ở nhiệt độ cao, thích hợp cho dao cắt với tốc độ cắt lớn.
* 90CrSi: Là thép hợp kim chứa crom (Cr) và silic (Si). Thép này có độ cứng cao sau khi nhiệt luyện, nhưng độ bền nhiệt không cao bằng thép gió.
* 140CrWW5: Là thép hợp kim chứa crom (Cr) và vonfram (W). Thép này cũng có độ cứng cao nhưng có thể không phải là lựa chọn tối ưu so với thép gió hoặc carbide cho dao cắt.

So sánh các lựa chọn, WCCo8 (carbide vonfram) thường được coi là vật liệu tốt nhất cho dao cắt vì độ cứng và khả năng chống mài mòn vượt trội. Tiếp theo là thép gió (90W9Cr4V2Mo).

Vì vậy, đáp án tốt nhất là WCCo8.

Mác thép C45 có hàm lượng carbon cao hơn so với C40. Các mác thép hợp kim như 20CrNi và 15Cr25Ti thường được nhiệt luyện để đạt độ cứng cao, nhưng bản thân mác thép C45 đã có độ cứng tương đối cao so với C40. Do đó, trong các lựa chọn được đưa ra, C45 có độ cứng cao nhất khi chưa qua xử lý nhiệt đặc biệt (ví dụ: thấm carbon, tôi cao tần).