Căn cứ vào trạng thái kim loại mối hàn khi tiến hành nung nóng, người ta chia hàn thành mấy nhóm:

Kí hiệu BCuSn10 là kí hiệu của đồng thanh. Trong đó:
- B: Bronze (Đồng)
- Cu: Kí hiệu hóa học của đồng (Cuprum)
- Sn: Kí hiệu hóa học của thiếc (Stannum)
- 10: Hàm lượng thiếc (Sn) là 10%

Hợp kim cứng (ví dụ như Widia) thường được chế tạo bằng phương pháp luyện kim bột. Phương pháp này cho phép trộn các thành phần kim loại và phi kim loại ở dạng bột mịn, sau đó ép và thiêu kết (nung ở nhiệt độ cao) để tạo thành vật liệu có độ cứng và độ bền cao. Các phương pháp khác như hàn, gia công đúc và gia công áp lực không phù hợp để chế tạo hợp kim cứng vì không đáp ứng được yêu cầu về thành phần và tính chất của vật liệu.

Mác thép C45 là loại thép carbon trung bình, có độ bền và độ dẻo dai tương đối tốt sau nhiệt luyện. Do đó, nó được sử dụng rộng rãi để chế tạo các chi tiết máy chịu tải cao như bánh răng, trục vít, trục, thanh truyền, chi tiết chịu mài mòn... Các lựa chọn khác không phù hợp vì C45 không phải là vật liệu chính để làm dụng cụ cầm tay (thường dùng thép công cụ), không phải vật liệu xây dựng chính (thường dùng thép có mác thấp hơn và bê tông), và không phù hợp để chế tạo dao cắt kim loại ở tốc độ cao (cần thép gió hoặc hợp kim cứng).

Cacbon (C) là một nguyên tố quan trọng ảnh hưởng lớn đến tính chất của thép. Khi tăng hàm lượng cacbon trong thép, độ bền và độ cứng của thép tăng lên, nhưng đồng thời độ dẻo và tính hàn giảm đi. Thép có hàm lượng cacbon cao thường giòn hơn. Vì vậy, các phương án "Tăng C thì độ dẻo giảm", "C càng nhiều thép càng giòn", và "Tăng C thì độ bền tăng" đều đúng. Phương án "C càng nhiều thì độ cứng càng cao" cũng đúng vì cacbon làm tăng độ cứng của thép. Tuy nhiên, câu hỏi yêu cầu tìm phương án không đúng, và tất cả các phương án đều mô tả đúng ảnh hưởng của cacbon. Do đó, có lẽ câu hỏi có một sai sót và đáng lẽ phải có một phương án sai. Trong trường hợp này, chúng ta sẽ chọn một phương án mà mức độ ảnh hưởng bị cường điệu hóa nhất. Việc nói rằng "C càng nhiều thép càng giòn" có thể không hoàn toàn chính xác, vì còn phụ thuộc vào các yếu tố khác trong thành phần thép và quá trình xử lý nhiệt. Do đó, ta sẽ chọn phương án này, dù nó không hoàn toàn sai.

Gang dẻo là loại gang có độ dẻo cao, khả năng chịu va đập tốt hơn so với gang xám và gang trắng. Gang cầu có độ bền cao nhưng độ dẻo thấp hơn gang dẻo. Do đó, gang dẻo là lựa chọn phù hợp nhất cho các chi tiết đúc thành mỏng, chịu va đập và có hình dáng phức tạp.