Trong tổ chức của gang dẻo có:

30Cr13 là một loại thép không gỉ martensitic. Nó chứa khoảng 0.3% carbon (30) và 13% crom (Cr13). Hàm lượng crom cao giúp thép có khả năng chống ăn mòn, trong khi hàm lượng carbon cho phép nó được tôi cứng để tăng độ cứng và độ bền. Do các đặc tính này, 30Cr13 thường được sử dụng trong các ứng dụng yêu cầu khả năng chống mài mòn, ví dụ như dao kéo, dụng cụ phẫu thuật và các bộ phận máy móc chịu mài mòn. Vì vậy, đáp án chính xác là thép chịu mài mòn.

12Cr18Ni9 là một loại thép không gỉ austenit phổ biến. Nó được sử dụng rộng rãi trong nhiều ứng dụng khác nhau nhờ khả năng chống ăn mòn tốt, độ bền cao và dễ gia công. Các ứng dụng bao gồm:
- Kim phun động cơ, ổ lăn không gỉ, dụng cụ phẫu thuật, dao, kéo, …: Do khả năng chống ăn mòn và độ bền cao, thép này thích hợp cho các ứng dụng yêu cầu vệ sinh và độ bền.
- Các chi tiết trong công nghiệp hóa dầu: Thép không gỉ này có khả năng chống lại sự ăn mòn của hóa chất, nên được sử dụng trong môi trường hóa dầu.
- Trục bơm, ốc vít không gỉ: Do khả năng chống gỉ sét, thép này được dùng làm trục bơm và ốc vít.
- Thiết bị trong hóa học: Tương tự như trong công nghiệp hóa dầu, khả năng chống ăn mòn hóa chất làm cho nó phù hợp với thiết bị hóa học.

Khả năng graphit hóa (tức là khả năng tạo thành graphit trong gang) chịu ảnh hưởng lớn bởi hàm lượng các nguyên tố hóa học trong gang. Silicon (Si) là một nguyên tố thúc đẩy mạnh mẽ quá trình graphit hóa, trong khi các nguyên tố như Crom (Cr) và Mangan (Mn) lại cản trở quá trình này. Cacbon (C) là yếu tố cơ bản để tạo thành graphit, nhưng sự có mặt của Si sẽ làm tăng cường quá trình này. Do đó, tổng hàm lượng C và Si là yếu tố quan trọng nhất quyết định khả năng graphit hóa của gang.