Trong sản xuất, thép sau khi tôi cứng, người ta thường sử dụng phương pháp đo độ cứng nào để kiểm tra?

Để xác định vật liệu làm dao cắt tốt nhất, chúng ta cần xem xét các yếu tố như độ cứng, khả năng chịu mài mòn, độ bền nhiệt và độ dẻo dai. Các vật liệu được liệt kê ở đây là các loại thép công cụ khác nhau, mỗi loại có thành phần và đặc tính riêng. * **A. WCCo8:** Đây là một loại hợp kim cứng, thường được gọi là cacbit vonfram coban. Nó có độ cứng rất cao và khả năng chịu mài mòn tuyệt vời, làm cho nó rất phù hợp cho các ứng dụng cắt gọt kim loại, đặc biệt là ở tốc độ cao và nhiệt độ cao. Tuy nhiên, nó có thể giòn hơn so với một số loại thép công cụ khác. * **B. 90W9Cr4V2Mo:** Đây là một loại thép gió (high-speed steel). Thép gió nổi tiếng với độ cứng cao, khả năng giữ độ cứng ở nhiệt độ cao (khả năng chịu nhiệt tốt) và khả năng chống mài mòn. Hàm lượng vonfram (W), crom (Cr), vanadi (V) và molypden (Mo) giúp cải thiện các đặc tính này. Vì vậy nó là một lựa chọn tốt cho dao cắt. * **C. 90CrSi:** Đây là một loại thép hợp kim crom-silic, thường được sử dụng cho các công cụ như khuôn dập và dao cắt. Nó có độ cứng và độ bền tốt, nhưng không tốt bằng thép gió (như đáp án B) về khả năng chịu nhiệt và mài mòn. * **D. 140CrWW5:** Đây là một loại thép hợp kim crom-vonfram. Nó có độ cứng cao và khả năng chống mài mòn, nhưng có thể không phải là lựa chọn tốt nhất so với thép gió hoặc cacbit vonfram cho các ứng dụng cắt gọt kim loại hiệu suất cao. So sánh các lựa chọn, WCCo8 (cacbit vonfram coban) và 90W9Cr4V2Mo (thép gió) là những vật liệu tốt nhất cho dao cắt. Tuy nhiên, thép gió (90W9Cr4V2Mo) có độ dẻo dai tốt hơn so với cacbit vonfram, điều này làm cho nó ít bị mẻ hoặc gãy hơn trong quá trình cắt. Vì vậy, thép gió là lựa chọn phù hợp hơn cho dao cắt. Vậy đáp án đúng là B.

Để trả lời câu hỏi này, chúng ta cần hiểu về cơ tính của các tổ chức tế vi trong thép, đặc biệt là độ bền và độ dẻo dai (tính dẻo). Cơ tính tổng hợp tốt nhất là sự cân bằng giữa độ bền và độ dẻo. Xét các phương án:

• Xoocbit: Tổ chức này có độ bền và độ dẻo ở mức trung bình.
• Mactenxit: Tổ chức này có độ bền rất cao nhưng độ dẻo rất thấp, dễ bị giòn.
• Bainit: Tổ chức này có độ bền và độ dẻo tốt hơn so với mactenxit nhưng không bằng trôxtit và xoocbit.
• Trôxtit: Tổ chức này có độ bền cao và độ dẻo tương đối tốt, thể hiện sự cân bằng giữa hai yếu tố này tốt hơn so với các tổ chức khác được liệt kê.

Do đó, trôxtit có cơ tính tổng hợp tốt nhất trong các tổ chức được đề cập.

Sau khi thấm N, bề mặt chi tiết sẽ có độ cứng cao do sự hình thành các nitrua. Tuy nhiên, lớp thấm N thường mỏng và giòn. Do đó, cần thực hiện quá trình tôi để tăng độ bền và độ dẻo dai cho lớp thấm, đồng thời cải thiện tính chất cơ học của lõi. Việc tôi trực tiếp sau thấm N là phù hợp để đạt được mục tiêu này. Các phương án còn lại không tối ưu: - Không cần nhiệt luyện: Bỏ qua bước quan trọng để cải thiện tính chất cơ học. - Tôi hai lần: Không cần thiết và tốn kém. - Tôi một lần: Có thể, nhưng không rõ ràng bằng 'Tôi trực tiếp'.