Trong sản xuất, thép sau khi tôi cứng, người ta thường sử dụng phương pháp đo độ cứng nào để kiểm tra?

Nhiệt độ thấm carbon cho thép bản chất hạt nhỏ thường nằm trong khoảng 900-930°C. Ở nhiệt độ này, austenite (pha γ) ổn định, tạo điều kiện thuận lợi cho việc khuếch tán carbon vào bên trong bề mặt thép. Nhiệt độ thấp hơn có thể làm chậm quá trình khuếch tán, trong khi nhiệt độ cao hơn có thể gây ra sự tăng trưởng hạt và làm giảm độ bền của thép. Do đó, đáp án D là phù hợp nhất.

Câu hỏi yêu cầu xác định mác thép nào không dùng để thấm cacbon. Thấm cacbon là quá trình tăng hàm lượng cacbon ở bề mặt thép để cải thiện độ cứng và khả năng chống mài mòn. Các mác thép chứa Cr, Mn, Ti thường được dùng để thấm cacbon vì các nguyên tố này tạo thành các cacbit cứng, làm tăng hiệu quả của quá trình thấm. Mác thép C20 (hoặc 20) là thép cacbon thấp, bản thân nó đã có một lượng cacbon nhất định và thường không cần thấm thêm cacbon. * **A. 20Cr:** Thép hợp kim có chứa Crom, thường dùng để thấm cacbon. * **B. C20:** Thép cacbon thấp, ít khi dùng để thấm cacbon. * **C. 20CrMn:** Thép hợp kim có chứa Crom và Mangan, thường dùng để thấm cacbon. * **D. 20CrMnTi:** Thép hợp kim có chứa Crom, Mangan và Titan, thường dùng để thấm cacbon. Vậy, đáp án đúng là B.

Các kim loại có kiểu mạng lập phương tâm mặt (FCC) thường gặp là Đồng (Cu), Nhôm (Al), Bạc (Ag), và Vàng (Au). Các kim loại khác như Sắt (Fe), Crom (Cr), và Kẽm (Zn) có cấu trúc mạng tinh thể khác. Sắt (Fe) có thể tồn tại ở dạng lập phương tâm khối (BCC) hoặc lập phương tâm mặt (FCC) tùy thuộc vào nhiệt độ. Crom (Cr) có cấu trúc lập phương tâm khối (BCC). Kẽm (Zn) có cấu trúc lục giác xếp chặt (HCP). Do đó, đáp án chính xác nhất là A: Cu, Al, Ag, Au, …