Đối với thép bản chất hạt nhỏ, nhiệt độ thấm các bon thích hợp là:

Câu hỏi yêu cầu xác định mác thép nào không dùng để thấm cacbon. Thấm cacbon là quá trình tăng hàm lượng cacbon ở bề mặt thép để cải thiện độ cứng và khả năng chống mài mòn. Các mác thép chứa Cr, Mn, Ti thường được dùng để thấm cacbon vì các nguyên tố này tạo thành các cacbit cứng, làm tăng hiệu quả của quá trình thấm. Mác thép C20 (hoặc 20) là thép cacbon thấp, bản thân nó đã có một lượng cacbon nhất định và thường không cần thấm thêm cacbon. * **A. 20Cr:** Thép hợp kim có chứa Crom, thường dùng để thấm cacbon. * **B. C20:** Thép cacbon thấp, ít khi dùng để thấm cacbon. * **C. 20CrMn:** Thép hợp kim có chứa Crom và Mangan, thường dùng để thấm cacbon. * **D. 20CrMnTi:** Thép hợp kim có chứa Crom, Mangan và Titan, thường dùng để thấm cacbon. Vậy, đáp án đúng là B.

Các kim loại có kiểu mạng lập phương tâm mặt (FCC) thường gặp là Đồng (Cu), Nhôm (Al), Bạc (Ag), và Vàng (Au). Các kim loại khác như Sắt (Fe), Crom (Cr), và Kẽm (Zn) có cấu trúc mạng tinh thể khác. Sắt (Fe) có thể tồn tại ở dạng lập phương tâm khối (BCC) hoặc lập phương tâm mặt (FCC) tùy thuộc vào nhiệt độ. Crom (Cr) có cấu trúc lập phương tâm khối (BCC). Kẽm (Zn) có cấu trúc lục giác xếp chặt (HCP). Do đó, đáp án chính xác nhất là A: Cu, Al, Ag, Au, …

Ủ thấp (tempering) là một quá trình nhiệt luyện được thực hiện sau khi tôi thép, với mục đích chính là giảm độ cứng và độ giòn của thép đã tôi, đồng thời cải thiện độ dẻo dai và khả năng chống va đập. Quá trình này được thực hiện bằng cách nung nóng thép đã tôi đến nhiệt độ thấp hơn nhiệt độ tới hạn (Ac1) và giữ ở nhiệt độ đó trong một khoảng thời gian nhất định, sau đó làm nguội. Do đó, đáp án D là chính xác nhất. Các đáp án khác không chính xác vì: * **A. Khử ứng suất:** Ủ khử ứng suất là một quá trình khác, thường được thực hiện ở nhiệt độ cao hơn ủ thấp. * **B. Tăng độ dẻo:** Ủ thấp làm tăng độ dẻo so với trạng thái đã tôi, nhưng mục đích chính không phải chỉ là tăng độ dẻo mà còn giảm độ cứng. * **C. Làm nhỏ hạt:** Ủ thấp không làm nhỏ hạt. Quá trình làm nhỏ hạt thường liên quan đến các phương pháp nhiệt luyện khác hoặc biến dạng dẻo.