Trong bối cảnh như hiện nay, để tổ chức hoạt động logistics thành công theo Gs David Simchi-Levi, cần chú ý đồng bộ những xu hướng nào?

Lean phát triển ở 3 cấp độ:

1. Cấp độ công cụ và kỹ thuật (Tools and Techniques): Tập trung vào việc áp dụng các công cụ và kỹ thuật cụ thể để cải thiện hiệu quả và loại bỏ lãng phí trong các quy trình. Ví dụ: 5S, Kaizen, Kanban.
2. Cấp độ hệ thống (Systems): Liên quan đến việc thiết kế và tối ưu hóa toàn bộ hệ thống sản xuất hoặc cung ứng để đạt được sự liên tục và hiệu quả cao nhất.
3. Cấp độ triết lý (Philosophy): Thể hiện một tư duy và văn hóa tổ chức hướng đến sự cải tiến liên tục, tôn trọng con người và tập trung vào giá trị cho khách hàng. Đây là cấp độ cao nhất, đòi hỏi sự cam kết từ lãnh đạo và sự tham gia của tất cả nhân viên.

Vì vậy, đáp án đúng là B.

Câu hỏi này kiểm tra kiến thức về các cấp độ phát triển của Lean. Lean không chỉ giới hạn trong sản xuất (Lean Manufacturing) mà còn mở rộng ra toàn bộ doanh nghiệp (Lean Enterprise) và tư duy (Lean Thinking).

• Lean Manufacturing: Tập trung vào việc loại bỏ lãng phí trong quá trình sản xuất.
• Lean Enterprise: Áp dụng các nguyên tắc Lean vào toàn bộ doanh nghiệp, bao gồm cả các bộ phận không liên quan trực tiếp đến sản xuất như marketing, bán hàng, và quản lý.
• Lean Thinking: Là triết lý nền tảng của Lean, nhấn mạnh vào việc xác định giá trị từ góc độ khách hàng và liên tục cải tiến để tạo ra giá trị đó một cách hiệu quả nhất.

Do đó, đáp án chính xác là C.

Phân tích câu hỏi: Câu hỏi tập trung vào việc xác định loại lãng phí nào gây ra sự gián đoạn trong quá trình sản xuất và cung ứng.

Đánh giá các phương án:

• A. Lãng phí do hàng tồn kho: Hàng tồn kho có thể gây tốn kém về chi phí lưu trữ và quản lý, nhưng không trực tiếp gây gián đoạn quá trình sản xuất và cung ứng.
• B. Lãng phí do sửa chữa loại bỏ sản phẩm hỏng: Sửa chữa hoặc loại bỏ sản phẩm hỏng gây tốn kém chi phí và thời gian, ảnh hưởng đến tiến độ nhưng không phải là nguyên nhân chính gây gián đoạn.
• C. Lãng phí do đợi chờ: Đợi chờ (ví dụ: đợi nguyên vật liệu, đợi máy móc sửa chữa) làm ngừng trệ quá trình sản xuất, khiến các công đoạn sau không thể thực hiện, gây gián đoạn trực tiếp đến cả quá trình sản xuất và cung ứng.
• D. Lãng phí do vận chuyển: Vận chuyển không hợp lý có thể gây chậm trễ, nhưng bản thân việc vận chuyển không phải là nguyên nhân chính gây gián đoạn hoàn toàn quá trình sản xuất, trừ khi có sự cố lớn xảy ra trong quá trình vận chuyển.

Kết luận: Phương án C là đáp án đúng nhất vì sự đợi chờ làm gián đoạn trực tiếp và nghiêm trọng quá trình sản xuất và cung ứng.

Lean Manufacturing (sản xuất tinh gọn) tập trung vào việc loại bỏ lãng phí và tối ưu hóa quy trình sản xuất. Các mục tiêu chính bao gồm: tăng năng suất lao động, tăng hiệu quả hoạt động kinh doanh và giảm thiểu tồn kho.

Phương án C "Áp dụng kịp thời những giải pháp" không phải là một mục tiêu cụ thể của Lean Manufacturing mà là một phương pháp hoặc cách tiếp cận chung để giải quyết vấn đề trong quá trình triển khai Lean. Trong khi đó, các mục tiêu khác (A, B, D) đều trực tiếp liên quan đến việc loại bỏ lãng phí và cải tiến liên tục, là những trụ cột của Lean Manufacturing.

Do đó, đáp án C là đáp án không phải mục tiêu của Lean Manufacturing.

Hệ thống 5S là một phương pháp quản lý và sắp xếp nơi làm việc khoa học, hiệu quả, có nguồn gốc từ Nhật Bản. Tên của 5S là viết tắt của 5 từ tiếng Nhật, bắt đầu bằng chữ S.

• Seiri (Sàng lọc): Loại bỏ những thứ không cần thiết.
• Seiton (Sắp xếp): Sắp xếp mọi thứ ngăn nắp, đúng vị trí.
• Seiso (Sạch sẽ): Vệ sinh sạch sẽ nơi làm việc.
• Seiketsu (Săn sóc): Duy trì thường xuyên 3S trên.
• Shitsuke (Sẵn sàng): Rèn luyện ý thức tự giác tuân thủ.

Như vậy, đáp án đúng là A. Series-seiton-seiso-seiketsu-shitsuke. Các đáp án còn lại chứa lỗi chính tả hoặc sai thứ tự các bước.