Tính chất “Phản ứng của lớp bề mặt đối với môi trường làm việc” của chi tiết máy là yếu tố đặc trưng cho chất lượng bề mặt gia công?
Đáp án đúng: A
Tính chất "Phản ứng của lớp bề mặt đối với môi trường làm việc" là một yếu tố quan trọng đặc trưng cho chất lượng bề mặt gia công. Bề mặt chi tiết máy không chỉ cần đạt độ chính xác về kích thước và hình dạng, mà còn phải có khả năng chống lại các tác động từ môi trường làm việc như ăn mòn, mài mòn, oxy hóa... Khả năng phản ứng này ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ và độ tin cậy của chi tiết máy trong quá trình sử dụng. Do đó, đáp án A (Đúng) là chính xác.
Câu hỏi liên quan
Hiện tượng biến cứng bề mặt kim loại khi gia công là do tác dụng nén ép của lưỡi cắt. Dưới tác dụng của lực cắt, lớp bề mặt kim loại chịu biến dạng dẻo mạnh, dẫn đến sự tăng mật độ khuyết tật mạng tinh thể (ví dụ: disloc). Sự tăng mật độ khuyết tật này làm cản trở chuyển động của các disloc khác, do đó làm tăng độ cứng và độ bền của lớp bề mặt. Ứng suất dư nén cũng góp phần làm tăng độ bền mỏi của chi tiết, nhưng nguyên nhân chính của biến cứng bề mặt là do biến dạng dẻo gây ra bởi lực cắt.
Sai số gia công có thể phát sinh từ nhiều nguồn khác nhau trong hệ thống công nghệ (máy, dao cụ, đồ gá, phôi). Các nguyên nhân chính bao gồm:
- Biến dạng đàn hồi của hệ thống công nghệ: Lực cắt trong quá trình gia công gây ra biến dạng đàn hồi cho các thành phần của hệ thống, dẫn đến sai lệch vị trí tương đối giữa dao và phôi.
- Độ chính xác của máy, dụng cụ, đồ gá: Bản thân các yếu tố này đều có sai số nhất định, ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của sản phẩm gia công.
- Biến dạng nhiệt của hệ thống công nghệ: Nhiệt sinh ra trong quá trình cắt gọt có thể làm các bộ phận của máy, dao cụ, phôi bị giãn nở không đều, gây ra sai số.
Do đó, cả ba yếu tố A, B, và C đều là nguyên nhân gây ra sai số gia công.
Vật rắn tự do trong không gian ba chiều có 6 bậc tự do: 3 bậc tự do tịnh tiến (theo các trục x, y, z) và 3 bậc tự do quay (quanh các trục x, y, z). Tuy nhiên, ở đây vật rắn A chuyển động trên mặt phẳng B (hai chiều), nên nó chỉ có 3 bậc tự do: 2 bậc tự do tịnh tiến (theo các trục x, y trên mặt phẳng) và 1 bậc tự do quay (quanh trục vuông góc với mặt phẳng).
Trong quá trình gia công cơ khí, việc định vị chi tiết là vô cùng quan trọng để đảm bảo độ chính xác và ổn định của quá trình gia công. Một vật thể tự do trong không gian có 6 bậc tự do, bao gồm 3 bậc tịnh tiến (theo các trục X, Y, Z) và 3 bậc quay (quanh các trục X, Y, Z). Để cố định hoàn toàn chi tiết, chúng ta cần khống chế cả 6 bậc tự do này. Nếu không, chi tiết có thể di chuyển hoặc xoay trong quá trình gia công, dẫn đến sai lệch kích thước và hình dạng.
