Thông số mạng là gì?

Độ dai va đập là khả năng vật liệu hấp thụ năng lượng và chống lại sự phá hủy khi chịu tải trọng động, đặc biệt là tải trọng va đập. Các yếu tố sau đây thường làm tăng độ dai va đập: * **Độ bền và độ dẻo:** Vật liệu có độ bền cao có thể chịu được tải trọng lớn hơn trước khi biến dạng hoặc phá hủy. Độ dẻo cho phép vật liệu biến dạng dẻo dưới tải trọng, hấp thụ năng lượng và giảm ứng suất tập trung tại các điểm khuyết tật. * **Ứng suất nén dư trên bề mặt:** Lớp ứng suất nén dư trên bề mặt giúp ngăn chặn sự hình thành và lan truyền vết nứt, do đó làm tăng độ bền và độ dai va đập. * **Độ nhẵn bóng bề mặt:** Bề mặt nhẵn bóng giảm thiểu các điểm tập trung ứng suất, làm tăng khả năng chống lại sự hình thành vết nứt. * **Hợp kim chỉ gồm các pha dẻo:** Khi hợp kim chỉ chứa các pha dẻo, nó có khả năng biến dạng dẻo tốt hơn, hấp thụ năng lượng va đập tốt hơn so với hợp kim chứa các pha cứng và giòn. Trong các phương án trên, việc *tăng độ nhẵn bóng bề mặt* có tác dụng làm tăng độ dai va đập, các phương án còn lại đều làm tăng các yếu tố ảnh hưởng đến độ dai va đập, do đó phương án *tăng độ nhẵn bóng bề mặt* không phải là biện pháp *không* làm tăng độ dai va đập. Vì vậy, đáp án đúng là C.

Giòn ram loại II (còn gọi là giòn ram không thuận nghịch) xảy ra ở thép hợp kim như Cr, Mn, Cr-Ni, Cr-Mn khi làm nguội chậm sau ram ở khoảng nhiệt độ 300-500°C. Nguyên nhân là do sự khuếch tán và tập trung của các tạp chất (như P, Si...) ở biên giới hạt austenite cũ, làm giảm độ bền liên kết giữa các hạt và gây ra giòn. * **A. Làm nguội chậm sau ram:** Đây là đáp án đúng, như giải thích ở trên. * **B. Nung nóng quá chậm khi ram:** Tốc độ nung nóng khi ram ít ảnh hưởng đến giòn ram loại II. * **C. Nung nóng quá nhanh khi ram:** Tương tự như trên, tốc độ nung nóng không phải là yếu tố chính gây ra giòn ram loại II. * **D. Làm nguội nhanh sau ram:** Làm nguội nhanh có thể tránh được giòn ram loại II vì không cho phép các tạp chất có đủ thời gian để khuếch tán và tập trung ở biên giới hạt.