Với thép Cr, Mn, Cr-Ni, Cr-Mn giòn ram loại II xảy ra khi:

Hạt than gỗ trong hỗn hợp thấm các bon có kích thước khoảng 1÷3 mm. Kích thước này đảm bảo diện tích bề mặt tiếp xúc đủ lớn để quá trình thấm các bon diễn ra hiệu quả, đồng thời không quá nhỏ gây cản trở sự lưu thông của khí thấm.

Trong các vật liệu được liệt kê, TiC (Titanium Carbide) có độ cứng cao nhất. Đây là một hợp chất gốm kim loại (cermet) nổi tiếng với độ cứng và khả năng chịu mài mòn tuyệt vời. Nó được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng như dụng cụ cắt gọt, lớp phủ bảo vệ và các bộ phận chịu mài mòn cao. Các lựa chọn khác không có độ cứng cao bằng TiC:

• Ti(C) là một ký hiệu không rõ ràng, có thể là một dung dịch rắn của carbon trong titan, nhưng không thể hiện hợp chất có độ cứng cao.
• Cu(Zn) là dung dịch rắn của kẽm trong đồng, thường được gọi là đồng thau, có độ cứng thấp hơn nhiều so với TiC.
• CuZn là một hợp chất giữa đồng và kẽm, cũng là một dạng đồng thau, và độ cứng của nó cũng thấp hơn đáng kể so với TiC.

Mác thép CT (thép cacbon thường) chỉ quy định về cơ tính, trong khi các mác thép khác có thể quy định cả thành phần hóa học và cơ tính. CT51 là mác thép cacbon thường, số 51 chỉ giới hạn bền kéo tối thiểu (51 kG/mm2). Các mác thép CD (thép dụng cụ) và C (thép chế tạo) thì quy định về thành phần hóa học.

Khi tôi cao tần các chi tiết nhỏ, cần sử dụng thiết bị có tần số cao để đảm bảo năng lượng tập trung vào vùng nhỏ, giúp việc nung nóng hiệu quả và chính xác hơn. Đồng thời, công suất nhỏ là phù hợp để tránh làm cháy hoặc hỏng chi tiết nhỏ. Vì vậy, đáp án đúng là B.