Thép làm lò xo, sau khi tôi phải ….

Khi nung thép đã tôi ở nhiệt độ 260-400°C, quá trình ram xảy ra, làm giảm độ cứng và tăng độ dẻo dai của thép. Ở nhiệt độ này, mactenxit (M) trong thép sẽ chuyển biến thành mactenxit ram (Mram) và các hạt cacbit nhỏ (cementit - Xe) bắt đầu析出 (tách ra). Vì vậy, tổ chức nhận được sau khi nung là Mram và Xe.

Tốc độ tôi tới hạn nhỏ nhất có nghĩa là vật liệu đó dễ tôi nhất. Điều này thường đạt được khi vật liệu có chứa các nguyên tố hợp kim với hàm lượng cao, đặc biệt là các nguyên tố như Cr, Mo, W, Mn, Si. Các nguyên tố này làm tăng độ ổn định của austenit và giảm tốc độ khuếch tán của các nguyên tố cacbon, làm cho việc tôi dễ dàng hơn.

Xét các mác thép:

• 160Cr12Mo: Chứa Cr (12%) và Mo (khoảng 1%), là thép công cụ hợp kim cao, có độ thấm tôi rất tốt.
• 100CrWMn: Chứa Cr, W và Mn, là thép dụng cụ hợp kim, có độ thấm tôi tốt.
• 90CrSi: Chứa Cr và Si, là thép đàn hồi, có độ thấm tôi khá.
• 18CrMnTi: Chứa Cr, Mn và Ti, là thép thấm cacbon, độ thấm tôi thấp hơn so với các mác thép trên.

Do đó, 160Cr12Mo có tốc độ tôi tới hạn nhỏ nhất.

Thép các bon với %C = 0,8 là thép cùng tích. Nhiệt độ tôi thích hợp cho thép cùng tích là Ac₁ + (30-50) ^oC. Với Ac₁ = 727 ^oC, nhiệt độ tôi thích hợp nằm trong khoảng 757 - 777 ^oC. Do đó, đáp án B (760 ¸ 780^oC) là phù hợp nhất.