Chọn vật liệu làm ổ trượt?

Thép CT38 là thép thuộc nhóm A, được quy định về cơ tính (độ bền, độ dẻo...) mà không quy định thành phần hóa học cụ thể. Kí hiệu CT thể hiện cho thép cacbon thường. Số 38 thể hiện giới hạn bền kéo tối thiểu (38 kG/mm2).

Thân máy thường được làm từ vật liệu gang xám vì có độ cứng vững cao, khả năng chịu lực tốt, chịu mài mòn và giảm rung động. Trong các lựa chọn, GX28-48 là mác gang xám phù hợp để chế tạo thân máy. Các lựa chọn khác (C45, GZ50-4, GC45-5) là thép hoặc gang dẻo/cầu, không phù hợp bằng cho ứng dụng này.

Trong quá trình nhiệt luyện, các thông số như nhiệt độ nung, thời gian giữ nhiệt và tốc độ làm nguội đều ảnh hưởng lớn đến kết quả cuối cùng (cơ tính của vật liệu). Tốc độ nung cũng quan trọng, nhưng so với các yếu tố còn lại, ảnh hưởng của nó thường ít quan trọng hơn, đặc biệt nếu tốc độ nung không quá chậm hoặc quá nhanh (gây ra ứng suất nhiệt lớn).

Các nguyên tố hợp kim thường được sử dụng trong thép bao gồm Cr (Crom), Mn (Mangan), Si (Silic), Ni (Niken), Mo (Molypden), Ti (Titan), W (Vonfram). Mỗi nguyên tố này đóng vai trò khác nhau trong việc cải thiện các tính chất của thép. Ví dụ, Cr cải thiện khả năng chống ăn mòn, Mn tăng độ bền, Si cải thiện tính dẻo và độ bền, Ni tăng độ dẻo dai và khả năng chống ăn mòn ở nhiệt độ thấp, Mo tăng độ bền nhiệt, Ti ổn định cacbit và W tăng độ cứng và khả năng chịu nhiệt độ cao. Trong các lựa chọn được đưa ra: - Lựa chọn A (Cr, Mn, Si, Ni) chứa các nguyên tố hợp kim thường dùng và phổ biến nhất trong thép. - Các lựa chọn còn lại (B, C, D) có chứa các nguyên tố hợp kim thường dùng khác, tuy nhiên không đầy đủ và phổ biến bằng đáp án A. Do đó, đáp án A là chính xác nhất.