Chọn vật liệu làm thân máy?

Trong quá trình nhiệt luyện, các thông số như nhiệt độ nung, thời gian giữ nhiệt và tốc độ làm nguội đều ảnh hưởng lớn đến kết quả cuối cùng (cơ tính của vật liệu). Tốc độ nung cũng quan trọng, nhưng so với các yếu tố còn lại, ảnh hưởng của nó thường ít quan trọng hơn, đặc biệt nếu tốc độ nung không quá chậm hoặc quá nhanh (gây ra ứng suất nhiệt lớn).

Các nguyên tố hợp kim thường được sử dụng trong thép bao gồm Cr (Crom), Mn (Mangan), Si (Silic), Ni (Niken), Mo (Molypden), Ti (Titan), W (Vonfram). Mỗi nguyên tố này đóng vai trò khác nhau trong việc cải thiện các tính chất của thép. Ví dụ, Cr cải thiện khả năng chống ăn mòn, Mn tăng độ bền, Si cải thiện tính dẻo và độ bền, Ni tăng độ dẻo dai và khả năng chống ăn mòn ở nhiệt độ thấp, Mo tăng độ bền nhiệt, Ti ổn định cacbit và W tăng độ cứng và khả năng chịu nhiệt độ cao. Trong các lựa chọn được đưa ra: - Lựa chọn A (Cr, Mn, Si, Ni) chứa các nguyên tố hợp kim thường dùng và phổ biến nhất trong thép. - Các lựa chọn còn lại (B, C, D) có chứa các nguyên tố hợp kim thường dùng khác, tuy nhiên không đầy đủ và phổ biến bằng đáp án A. Do đó, đáp án A là chính xác nhất.

Độ cứng 60HRC tương ứng với tổ chức Mactenxit. Các tổ chức khác có độ cứng thấp hơn:

• Xoocbit có độ cứng thấp hơn Mactenxit.
• Bainit có độ cứng thấp hơn Mactenxit.
• Trôxtit có độ cứng thấp hơn Mactenxit.

Austenit là một pha trong thép, có cấu trúc lập phương tâm diện (FCC) và là dung dịch rắn của carbon (C) trong sắt gamma (Feγ). Carbon là nguyên tố xen kẽ, nghĩa là nó nằm trong các khoảng trống giữa các nguyên tử sắt trong mạng tinh thể. Do đó, đáp án B là chính xác nhất.