Sau khi nung nóng thép đã tôi ở nhiệt độ 80÷200°C ứng suất dư và cơ tính thay đổi như thế nào?

Thép cacbon kết cấu chất lượng thường được chia thành 3 nhóm chính, dựa trên hàm lượng cacbon và các đặc tính cơ học khác nhau:

1. Thép cacbon thấp: Chứa hàm lượng cacbon thấp (thường dưới 0.25%). Loại thép này có độ dẻo cao, dễ gia công và hàn. Ví dụ: thép CT3.
2. Thép cacbon trung bình: Chứa hàm lượng cacbon trung bình (thường từ 0.25% đến 0.6%). Loại thép này có độ bền và độ cứng cao hơn thép cacbon thấp, nhưng độ dẻo giảm đi. Ví dụ: thép C45.
3. Thép cacbon cao: Chứa hàm lượng cacbon cao (thường trên 0.6%). Loại thép này có độ bền và độ cứng rất cao, nhưng độ dẻo rất thấp và khó gia công.

Do đó, đáp án đúng là B. 3

Ủ kết tinh lại là quá trình nung nóng thép đến nhiệt độ nhất định (thường là 550-650°C) rồi giữ nhiệt và làm nguội chậm để làm giảm độ cứng, tăng độ dẻo và khử ứng suất dư sau khi biến dạng nguội. Quá trình này đặc biệt quan trọng đối với thép trước cùng tích, vì nó giúp cải thiện tính công nghệ và giảm nguy cơ nứt gãy trong quá trình gia công tiếp theo.

Chất khí có các phân tử chuyển động hỗn loạn, không có trật tự xác định. Các phân tử khí chuyển động tự do và chiếm toàn bộ thể tích bình chứa.

Phương án A sai vì chất khí không có trật tự sắp xếp nguyên tử.
Phương án B sai vì kích thước nguyên tử không phải là đặc điểm chính để định nghĩa chất khí.
Phương án C đúng vì chất khí có sự sắp xếp nguyên tử một cách hỗn loạn.
Phương án D sai vì chất khí không có hình dạng xác định mà phụ thuộc vào hình dạng của bình chứa.

Ủ non (ủ thấp) là quá trình nung nóng thép đến nhiệt độ thấp hơn nhiệt độ tới hạn (Ac1) để làm giảm hoặc loại bỏ ứng suất dư sau các quá trình gia công cơ khí, hàn hoặc làm nguội nhanh. Nhiệt độ ủ non thường nằm trong khoảng 200°C đến 600°C. Do đó, đáp án D là phù hợp nhất.

Thép cacbon có hàm lượng cacbon 0,2% là thép cacbon thấp. Đối với thép cacbon thấp, thường hóa là phương pháp nhiệt luyện phù hợp để cải thiện khả năng gia công cắt gọt.

* Thường hóa: Nung thép lên nhiệt độ cao hơn nhiệt độ tới hạn (Ac3 hoặc Acm) khoảng 30-50°C, giữ nhiệt rồi làm nguội trong không khí tĩnh. Thường hóa tạo ra tổ chức tế vi nhỏ mịn hơn so với ủ, do đó độ bền và độ cứng tăng lên, cải thiện khả năng gia công cắt gọt. Phương pháp này phù hợp với thép có hàm lượng cacbon thấp và trung bình.
* Ủ hoàn toàn: Nung thép lên nhiệt độ cao hơn Ac3 khoảng 30-50°C (đối với thép trước cùng tích) hoặc cao hơn Ac1 (đối với thép sau cùng tích), giữ nhiệt rồi làm nguội rất chậm (cùng lò). Ủ hoàn toàn làm giảm độ cứng, tăng độ dẻo, cải thiện khả năng gia công áp lực, nhưng không tối ưu cho gia công cắt gọt.
* Ủ không hoàn toàn: Nung thép lên nhiệt độ giữa Ac1 và Ac3 (đối với thép trước cùng tích) hoặc giữa Ac1 và Acm (đối với thép sau cùng tích), giữ nhiệt rồi làm nguội chậm. Mục đích là làm giảm độ cứng, nhưng không triệt để như ủ hoàn toàn. Không phù hợp cho mục đích cải thiện khả năng cắt gọt.
* Ủ đẳng nhiệt: Nung thép lên nhiệt độ cao hơn nhiệt độ tới hạn, giữ nhiệt rồi làm nguội nhanh đến một nhiệt độ nhất định (thường là nhiệt độ chuyển biến bainit hoặc peclit), giữ đẳng nhiệt ở nhiệt độ đó cho đến khi kết thúc chuyển biến, sau đó làm nguội tiếp đến nhiệt độ phòng. Mục đích là tạo ra tổ chức đồng đều, cải thiện tính chất cơ học. Tuy nhiên, không phải là lựa chọn tối ưu cho việc cải thiện khả năng cắt gọt của thép cacbon thấp.