Nung thép đã tôi ở nhiệt độ 80¸200 0C thì:

Ký hiệu s0,01 thường được dùng để chỉ giới hạn chảy quy ước, tương ứng với biến dạng dư là 0,01%. Điều này có nghĩa là, khi vật liệu chịu một ứng suất mà sau khi bỏ tải, biến dạng dư (biến dạng không phục hồi) của nó là 0,01%, thì ứng suất đó được gọi là giới hạn chảy quy ước s0,01.

Phương pháp nung nóng và làm nguội từng phần khi tôi cao tần thường được áp dụng cho các chi tiết có kích thước lớn, hình dạng phức tạp như bánh răng lớn hoặc cổ trục khuỷu. Mục đích là để tôi cứng bề mặt các phần chịu tải trọng cao, đồng thời vẫn giữ được độ dẻo dai của phần lõi, giúp chi tiết chịu được va đập và mài mòn tốt hơn. Các chi tiết có bề mặt nhỏ hoặc hình dạng đơn giản thường không cần đến phương pháp này, và việc tôi cao tần toàn bộ chi tiết sẽ hiệu quả hơn. Trục dài hoặc băng máy có bề mặt lớn tuy có thể được tôi cao tần, nhưng việc tôi từng phần không phải là lựa chọn tối ưu do tính chất của quá trình và yêu cầu kỹ thuật.

Khuôn dập nóng thường được làm từ thép hợp kim. Sau khi dập nóng, khuôn thường có độ cứng cao và độ dẻo thấp, dễ bị nứt khi sử dụng. Do đó, cần thực hiện nhiệt luyện để cải thiện tính chất cơ học của khuôn. * **Ủ:** Là phương pháp nung nóng thép đến nhiệt độ nhất định, giữ nhiệt trong một thời gian rồi làm nguội chậm để làm mềm thép, giảm độ cứng và tăng độ dẻo. Ủ giúp giảm ứng suất dư sau dập, cải thiện độ dẻo dai, giảm nguy cơ nứt vỡ khi sử dụng. Đây là lựa chọn phù hợp nhất trong các phương án. * **Thường hóa:** Mục đích chính là làm nhỏ hạt thép, tăng độ bền và độ dẻo. Thường hóa có thể là một lựa chọn, nhưng ủ thường được ưu tiên hơn cho khuôn dập nóng vì hiệu quả giảm ứng suất dư tốt hơn. * **Ram trung bình:** Được sử dụng để cải thiện tính đàn hồi và độ bền của thép, nhưng không phải là lựa chọn tối ưu sau dập nóng. * **Ram thấp:** Chủ yếu để giảm ứng suất dư sau закалки, ít ảnh hưởng đến độ cứng, không phù hợp với yêu cầu cải thiện độ dẻo sau dập nóng. Vậy, phương án **Ủ** là phù hợp nhất để xử lý khuôn dập nóng sau khi gia công.

Ủ kết tinh lại (Recrystallization Annealing) là quá trình nung nóng thép đến nhiệt độ nhất định, giữ nhiệt ở nhiệt độ đó rồi làm nguội chậm để tạo ra tổ chức tế vi mới, không bị biến dạng, có độ dẻo cao. Quá trình này chủ yếu áp dụng cho thép trước cùng tích (hypoeutectoid steel) sau khi bị biến dạng nguội để làm mất tính cứng nguội, khôi phục lại độ dẻo ban đầu, giúp quá trình gia công tiếp theo dễ dàng hơn.

Độ cứng của thép phụ thuộc vào tổ chức tế vi của nó sau quá trình nhiệt luyện. Mỗi tổ chức tế vi sẽ tương ứng với một khoảng độ cứng nhất định. - Mactenxit là tổ chức cứng nhất trong các tổ chức thu được sau nhiệt luyện (tôi) thép, độ cứng rất cao, thường trên 50HRC, thậm chí có thể đạt tới 65-70HRC tùy thuộc vào hàm lượng cacbon. - Trôxtit có độ cứng cao hơn Xoocbit nhưng vẫn thấp hơn Mactenxit. - Xoocbit có độ cứng thấp hơn Trôxtit, thường nằm trong khoảng 20-30HRC. - Bainit là tổ chức thu được khi ram đẳng nhiệt, độ cứng của bainit nằm giữa Trôxtit và Xoocbit. Vì đề bài yêu cầu độ cứng khoảng 25HRC, nên đáp án phù hợp nhất là Xoocbit.