Nhận xét nào phù hợp nhất với kênh dẫn nhựa có tiết diện như trong Hình vẽ?

Câu hỏi này liên quan đến thiết kế kênh dẫn trong khuôn ép nhựa. Kênh dẫn là hệ thống các đường dẫn để đưa vật liệu nóng chảy từ vòi phun của máy ép vào lòng khuôn. Việc thiết kế kênh dẫn tốt là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng sản phẩm ép.

Phương án 1 không chính xác. Thứ tự điền đầy lòng khuôn nên từ gần cuống phun đến xa cuống phun để giảm thiểu bọt khí và đường hàn.

Phương án 2 đúng. Mục tiêu của thiết kế kênh dẫn là đảm bảo vật liệu đi vào tất cả các lòng khuôn cùng một lúc, với cùng áp suất và nhiệt độ để tạo ra các sản phẩm đồng đều và chất lượng.

Phương án 4 sai. Bề mặt kênh dẫn cần nhẵn để giảm ma sát và tạo điều kiện cho dòng chảy vật liệu tốt hơn, tránh tạo bọt khí.

Do đó, phương án 3, "Tất cả các câu trả lời", không đúng vì không phải tất cả các câu đều đúng.

Khuôn 3 tấm được thiết kế để khi mở khuôn, sản phẩm và hệ thống kênh dẫn nhựa (xương keo) sẽ tự động tách rời nhau. Điều này là do tấm khuôn thứ ba (thường là tấm khuôn chứa kênh dẫn nhựa) sẽ tách ra trước, kéo theo hệ thống kênh dẫn nhựa, sau đó sản phẩm mới được đẩy ra khỏi khuôn. Khuôn 2 tấm thì sản phẩm và xương keo thường dính liền nhau khi lấy ra. Các loại khuôn có cổng vào nhựa hình tròn hay kênh dẫn nhựa trên 1 tấm khuôn không đảm bảo việc tách rời tự động này.

Để trả lời câu hỏi này, cần xem xét hình ảnh (hiện không được cung cấp). Tuy nhiên, dựa trên các lựa chọn đáp án, chúng ta có thể phân tích như sau:

* Miệng phun trực tiếp: Thường là loại miệng phun đơn giản nhất, phun nhiên liệu trực tiếp vào buồng đốt.
* Miệng phun kiểu đĩa: Có một đĩa để phân tán nhiên liệu thành dạng phun sương.
* Miệng phun kiểu vòng ngoài/trong: Thường có các lỗ phun được bố trí theo hình vòng tròn (ngoài hoặc trong) để tạo ra dạng phun đặc biệt.

Nếu hình ảnh cho thấy một miệng phun đơn giản, không có đĩa hoặc vòng phun, thì "Miệng phun trực tiếp" có thể là đáp án đúng. Nếu có đĩa thì "Miệng phun kiểu đĩa" có thể là đáp án đúng. Nếu có vòng phun thì "Miệng phun kiểu vòng ngoài" hoặc "Miệng phun kiểu vòng trong" có thể là đáp án đúng.

Do không có hình ảnh, tôi giả định đáp án đúng nhất có thể là "Miệng phun trực tiếp", vì nó là một khái niệm cơ bản và phổ biến. Tuy nhiên, đây chỉ là một phỏng đoán và câu trả lời chính xác phụ thuộc hoàn toàn vào hình ảnh đi kèm.

Câu hỏi này liên quan đến quy trình sản xuất sản phẩm nhựa bằng máy ép, đặc biệt là đối với các sản phẩm lớn. Sau khi ép xong, người công nhân cần thực hiện các công đoạn sau:

* Lấy sản phẩm ra khỏi khuôn và kiểm tra: Đây là bước quan trọng để đảm bảo sản phẩm không bị lỗi, biến dạng hoặc thiếu sót.
* Tách rời sản phẩm khỏi kênh dẫn: Kênh dẫn là phần nhựa thừa dùng để dẫn nhựa nóng chảy vào khuôn. Cần loại bỏ phần này để có được sản phẩm hoàn chỉnh.
* Cắt bỏ bavia (nếu có) và đóng gói: Bavia là phần nhựa thừa mỏng xuất hiện ở các mép khuôn. Việc cắt bỏ bavia giúp sản phẩm đạt được độ thẩm mỹ và kích thước chính xác. Sau đó, sản phẩm sẽ được đóng gói để bảo quản và vận chuyển.

Vì vậy, đáp án "Tất cả công việc đã nêu" là chính xác nhất vì nó bao gồm đầy đủ các công đoạn cần thiết.

Câu hỏi này liên quan đến thiết kế chốt hồi trong hệ thống đẩy của khuôn ép nhựa.
- Phương án 1: "Mặt đỉnh của chốt hồi phải ngang hàng với mặt phân khuôn." là đúng. Điều này đảm bảo rằng sản phẩm được đẩy ra hoàn toàn khỏi lòng khuôn và chốt hồi có thể trở về vị trí ban đầu một cách chính xác, không gây cản trở cho quá trình đóng khuôn tiếp theo.
- Phương án 2: "Chốt hồi cần phải có độ cứng vững hơn so với chốt đẩy." là đúng. Chốt hồi phải chịu lực tác động khi khuôn đóng lại, do đó cần độ cứng vững cao hơn để tránh bị cong vênh, gãy hỏng, ảnh hưởng đến độ chính xác và tuổi thọ của khuôn.
- Phương án 4: "Chốt hồi cần phải được gá chặt trên tấm khuôn cố định." là đúng. Việc gá chặt chốt hồi giúp nó hoạt động ổn định, tránh bị rung lắc hoặc xê dịch trong quá trình ép.
Vì cả ba phương án đều đúng, nên phương án "Tất cả các câu trả lời" là đáp án chính xác nhất.